




外圆磨床厂生产的磨床床身是磨床的基础支承件,韶关外圆磨床生产厂家,在它的上面装有砂轮架5、工作台3、头架2、尾座7及横向滑鞍等部件,使这些部件在工作时保持准确的相对位置。床身内部用作液压油的油池,头架主要用于安装及夹持工件,并带动工件旋转,东方外圆磨床,头架在水平面内可逆时针方向转90°。
内圆磨具主要用于支承磨内孔的砂轮主轴,内圆磨具主轴由单独的电动机驱动,砂轮架 砂轮架5用于支承并传动高速旋转的砂轮主轴。砂轮架装在滑鞍6上,当需磨削短圆锥面时,砂轮架可以在水平面内调整至一定角度位置(±30°),尾座和头架的一起支承工件。工作台由上下两层组成。上工作台可绕下工作台的水平面内回转一个角度(±10°),用以磨削锥度不大的长圆锥面。上工作台的上面装有头架和尾座,它们可随着工作台一起,沿床身导轨作纵向往复运动。
外圆磨床厂生产的磨床可以加工各种表面,如内、外圆柱面和圆锥面、平面、渐开线齿廓面、螺旋面以及各种成形表面.磨床可进行荒加工、粗加工、精加工和超精加工,可以进行各种高硬、超硬材料的加工,还可以刃磨刀具和进行切断等,工艺范围十分广泛,无心外圆磨床进行磨削时,工件放在砂轮与导轮之间,且工件中心高于砂轮和导轮中心连线,以被磨削外圆表面作***基准,支承在托板上.




1、外圆磨床手动工作台纵向往复运动顺时针转动纵向进给手轮3,外圆磨床工作台向右移动,反之工作台向左移动。手轮每转一周,琼中外圆磨床,工作台移动6mm。外圆磨床刀库的工作原理:将车刀预先安装在刀夹上,再将刀夹依次按放在刀夹架的径向位置上,需要换刀的时候,数控系统发出指令,驱动伺服电机,通过消隙齿轮带动大齿圈转动相应的角度,使对应的刀具旋转到换刀位置,这时垂架进入换刀位置,取走刀夹,回到工件位置继续加工下一个工序。外圆磨床砂轮的旋转运动一般情况下不要求调速,一台三相异步电动机拖动即可,且只要求单向旋转。容量较大时,可采用Y-三角形启动,外圆磨床,磨床为了保证其加工精度,使其运行平稳,保证工作台往复运动换向时惯性小无冲击,故采用液压传动实现工作台往复运动和砂轮箱横向进给。
外圆磨床的砂轮架上有内磨附件。所述砂轮齿条和所述头齿条可以围绕所述垂直轴调节角度,所述主轴除了所述头齿条上的刻度盘之外还可以旋转。该磨床可扩大加工范围,磨削内孔及锥度较大的内外锥面,适合中小批量生产和单件生产。
外圆磨床的精度影响因素:
1、磨削头、头架和尾架等高度对工件尺寸精度的影响。
磨头、头架和尾架的高度误差会导致头架和尾架的中心线在空间上偏离砂轮主轴轴线,工件表面为双曲面。
2、头部框架和尾座中心线对磨头主轴轴线在水平方向上的平行度误差对工件尺寸精度的影响。当出现这种误差时,由圆柱磨床磨削的工件的形状将是锥形,即砂轮成角度,并且表面具有螺旋磨削。
3、磨削头运动相对于机床导轨垂直度误差对加工精度的影响。这个误差的***终结果是,主轴的轴线偏离了头架和尾架的中心线。在磨削轴肩端面时,会产生轴肩端面与工件轴线之间的垂直误差。磨削圆周时,会影响表面粗糙度,产生螺旋磨削。

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