净化车间安装的维持方法
（1）保持净化车间安装中，净化设备与工具的洁净。
（2）进入洁净室前眼镜必须清洗消毒。
（3）无尘服系统由不同部分组成，必须保证完整及正确穿着。
（4）不要将无尘服提来提去，不要去翻动洁净服，以免服装内收集的微粒子向周围环境扩散。
（5）人员是大的污染源，进入洁净区手、指甲、脸部等做好清洁卫生工作。
（6）避免不必要的活动，尽量以轻动作操作，减少尘埃粒子的产生。
（7）净化车间安装中，人员禁止佩戴首饰、手表，咀嚼口香糖。
（8）洁净区不得梳头，包括碰头发。
（9）净化车间安装中不得吸烟或用鼻烟，因为与不吸烟的人员相比，他们会向空气中释放百万个粒子。
广东昊锐净化机电工程有限公司经营范围：***空调安装工程、洁净厂房净化工程、恒温恒湿工程、冷库安装工程、通风换气及防排烟工程、给水排水安装工程、工厂工业用管道安装工程、电气动力照明工程、防尘防静电地板工程、室内外装修工程。
净化车间安装改造设计施工的要求二
4、净化车间安装改造的施工，因受到原有厂房的面积、层高、结构等的限制，更要强调按设计图纸进行施工，并在施工过程中认真地、及时地核对设计图纸与现场实际情况是否一致，旦发现有差别，应立即同设计方、监理或业主进行协调，在确定修改弥补技术措施后方可继续施工。必要时应由设计方修改设计或详细核对、核算将相关技术措施书面通知后，才能继续进行施工。
5、净化车间安装改造施工时，为不影响原厂房内不进行改造部分的正常生产或不影响原有不改造的净化车间安装的空气洁净度等级，应在施工过程中采取可靠的分隔、保护措施并制定现场施工***方案，安排好隔离措施、施工机具、材料、人员的进出路线和存放场所等，确保在施工过程中未进行改造部分的正常生产或空气洁净度等级的降低，一旦改造工程完成后，能在较短的时间内***生产。
6、从设计方案的确定到施工过程的计划进度安排、工程的实施等都应尽量缩短工期、减少***费用，以实现大的***效益。设计施工应十分注意节能技术措施的采用和实施。随着科学技术的发展，新设备、新技术日新月异，结合净化车间安装改造的各项要求，在设计施工中采用节能的系统、设备和必要的技术措施是实现净化车间安装改造，降低运行费用的重要措施之一。
广东昊锐净化机电工程有限公司经营范围：***空调安装工程、洁净厂房净化工程、恒温恒湿工程、冷库安装工程、通风换气及防排烟工程、给水排水安装工程、工厂工业用管道安装工程、电气动力照明工程、防尘防静电地板工程、室内外装修工程。
净化车间安装检测要求——压差
净化车间安装这项检测的目的是验证完工设施与周围环境之间、设施内各空间之间保持规定压差的能力。这项检测适用于所有3种占用状态。需要定期进行这项检测。
压差的测试应在所有的门都关闭的条件下，由高压向低压、由平面布置上与外界***远的里间房间开始，依次向外测试；有孔洞相通的不同等级相邻的洁净室（区），其洞口处宜有合理的气流流向等等。
净化车间安装压差标准要求
按照洁净室设计或工艺要求决定维持被测洁净室的正压或负压值。
1、不同级别的洁净室或洁净区与非洁净室（区）之间的静压差，应不小于5Pa。
2、洁净室（区）与室外的静压差，不应小于 10Pa。
3、对于空气洁净度等级严于 5 级（100 级）的单向流洁净室在开门时，门内 0.6m 处的室内工作面含尘浓度应不大于相应级别的含尘浓度限值。
4、若达不到以上标准的要求，应重新调整新风量、排风量、至合格为止。
净化车间安装压差检测步骤：
a、先关闭所有的门。
b、用微差压计测量各洁净室之间、洁净室走廊之间、走廊与外界之间的压差。
c、记录所有数据。
净化车间安装压差检测要求：
A:静压差的测定要求在洁净区内的所有门全部关闭情况下进行。
B:在洁净平面上应从洁净度由高到低的顺序依次进行，一直检测到直通室外的房间。
C:测管口设在室内没有气流影响的任何地方均可，测管口面与气流流线平行。
D:所测量记录的数据应精到 1.0Pa。
广东昊锐净化机电工程有限公司专注制药,化妆品,食品,光学,电子等行业净化车间的设计,施工,改造一体化工程。
