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储罐投用操作注意事项

1）进料操作：a、联系调度确定进料流程；b、开启进料阀门，螺旋输送泵，确认进料流程，干粉螺旋输送泵，联系进料；c、进料后检查储罐罐体、倒淋、人孔无泄漏，液位仪指示正确，运 行平稳； d、检查储罐温度符合要求，注意根据生产情况投用储罐；e、确认进料任务完成，联系调度关闭进料一、二次阀门；f、物料静置30分钟，对储罐进行检尺计量计算；g、检查储罐罐体罐壁、排污孔、人孔、阀门、管线等附件无跑、冒、滴、漏。

2）操作要点：a、投用前应有专人负责对储罐各附件逐项检查落实（如检尺孔、静电接地等）保证附件安全。b、进料时要注意检查人孔、倒淋阀、管线阀门连接处和焊缝处有无渗漏现象，罐体有无变形和异常问题。c、在进料过程中，发现异常情况应及时采取措施进行处理，同时报告班长、调度和值班***，能够解决的问题要及时解决并详细记录。d、储罐经过进出料2次生产使用，螺旋输送泵多少钱一个，确定所有结构正常后，即可转入正常管理和使用。 e、对新增工艺管线还要进行水压实验，压力为设计压力的1.25倍，持续保压时间不小于10小时。

埋弧环缝工艺参数清根控制减少角变形：环焊缝焊接工艺控制角变形以及工艺要求：通过控制焊接工艺参数，在保证焊接质量的前提下，尽量在焊接线能量以内输入，小型螺旋输送泵，从而减小角变形。环缝焊接控制前后使用的工艺参数为（以第1圈环焊缝为例：变厚为32mm/25mm）：电流电压外侧参数（电流A:350-500电压U：26-30焊接数度40-65），内侧电流电压参数（电流A380-500电压U：26-30焊接数度42-70）。 2 ，环焊缝内部清根量控制角变形焊道内侧清根量大小的确定，和控制通过焊道内侧清根深度和宽度来满足焊接技术要求。由于自动焊在外侧焊接时，因为焊接工艺参数及装备质量的误差影响，焊接第1圈环焊缝的角变形量也大不相同，所以在内侧清根前，由质检员负责使用1米长的直线样板检查变形量的大小，来确定内侧的清根量的大小，参考值为较薄板厚度60%左右，变形量大的地方清根量要比变形量小的地方深，这样对角变形较为有利。以第1圈环焊缝为例板厚在32MM-25MM之间环焊缝角变形量大约在10-26mm之间，清根控制在8-15之间。通过调整清根量，将向外产生的超差变形矫正过来，以确保壁板的垂直度，内侧使用砂轮机清根时把钝边全部清除。

水泥罐使用注意事项：

1、不要进行超负荷工作，100T水泥罐理论上可以承载95T，这是因为顶部装有电动除尘装置，可有效吸附罐体内悬浮颗粒，减轻对周围环境的污染。如果一旦堵塞就会出现爆罐现象。

2、经常检查水泥罐使用情况；作业前后要检查通讯线路正负极是否正确，卸料按钮是否起作用，电器元件或是计量单元是否故障等等。如果上述情况应该立马检修，保证水泥罐正常运作。

3、雨季来临时要注意罐体防锈层、支腿，地基等的情况，还有就是加强对电气部件的巡查力度。要想保证水泥罐的安全运行，还需要在购买时谨慎选择，较好到正规厂家购买，这样才能保证后期的使用效果不受影响。