水泥包装机启动之前需先向料仓内输送水泥熟料,达到料仓容积的三分之二时即可开机灌装,料仓内一高一低的两个料位计保证了水泥包装的可持续性,在产量较大的情况下差不多每隔一分钟就需要向料仓内加料一次,如此频繁的启动很容易造成下料电机尤其是两个料位计的损坏,当然这对企业的生产时不利的,我们给出的改造方案是去掉两个料位计,采用变频调速同步调节的方式来控制水泥包装机出料与料仓供料的平衡,八嘴水泥包装机,而且还能够手动进行调节。
水泥包装机紧急停车时的制动
在水泥包装的过程中,为排除水泥包装机故障常需紧急停车。对那些转动惯量大而速度又高的水泥包装机,欲达到较高的***精度,则必须采取相应的制动措施。例如,旋转型水泥包装机,大都用三相交流异步电动机或交流滑差电动机来驱动,对此设置速度继电器进行反接制动已取得明显的成效。除此以外,使用摩擦式电磁制动器也日趋增多。
还有的水泥包装机经常处于正反向工作状态,特别是重载、长行程的,首先要充分利用动力机(包括液气压传动装置)的反向运动功能,而实有困难和不便,只好在传动系统中增设专用的反向机构。
水泥包装机的技术改进:
1、、二次装料技术有的包装机灌装过程中速度保持不变(可称为一次灌装)。有的采取二次装料技术,即快速—慢速装料方式,在接近目标袋重时(如45kg左右时)降低灌装速度,以提高精que度。在采用二次装料技术的包装机上试验,将细装料的闸板开度调整到***da,此时样本标准偏差急剧增大。
2、 闭环控制系统在顺***带后安装输送辊道及校正秤,与控制室***控制器、包装机机上控制器构成闭环控制系统,对袋重进行连续校正。需要特别注意的是在闭环控制系统中,袋重以校正秤为基准,校正秤检测的是包括皮重的每袋总重,有机肥包装机厂家,没有自动除皮功能,无法对自身的皮重变化做出调整,因此生产过程中必须及时清理落灰,始终保持校正秤零点稳定。
3、一次灌装包装机控制器的改造二次装料技术可以显著降低袋重误差,但相比一次灌装,要增加控制器输出点数、增加电磁阀和三位气缸(使用电磁铁)、降低台时产量、增加制造成本,因此部分包装机没有采取二次装料技术。笔者通过探索,在电动机驱动灌装叶轮、气缸(电磁铁)驱动闸板的包装机上,单嘴水泥包装机,不需要增加任何设备,只需将电动机的停止信号由目标袋重略微提前,威海水泥包装机,例如设置为50kg,而气缸(电磁铁)的关闭信号仍为50.5kg,这样,利用电动机的惯性构成二次装料。
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