超声波探伤仪-宇通时代有限公司-超声波探伤仪自主研发

超声波探伤仪的一起介绍

在A型探伤仪的基础上发展而成的 B型、C型探伤仪，可得到不同方向反射面的信号，也可将B型、C型显示组合以得到材料的内部反射面的三维显示图。

上述各种探伤仪均利用脉冲电信号激励压电换能器发射超声波，但也可用涡流声换能器来检验导电材料。这种换能器的换能过程在被探伤件表面进行，无须与材料接触，也不需要耦合剂，就可检验表面粗糙和温度高至500℃以上的金属材料，在冶金工业中应用较多。

超声波在材料中传播，由于吸收和散射等，超声波探伤仪价格，强度会衰减，超声波探伤仪，因此测量在诸如真空自耗炉中熔炼的合金材料中的衰减，有可能无损地了解材料***均匀性的情况。脉冲反射式超声波法同其他无损检验方法相比。

超声波探伤仪也具备失效分析功能

超声波探伤仪无损检测人员所做的工作只是“检”，即应用技术手段去发现问题和缺陷；而“诊”的工作是由检验员、检验师来做的。诊就是综合分析和判断了，其中一项重要的依据，就是超声波检测仪无损检测的结果。应该鼓励有能力的无损检测人员参与失效分析等工作，不把自己囿于一个专项的或特定的范围。现在的无损检测人员，大学理工科的很多，有些还是金属材料、焊接等***的，有良好的***基础，对失效分析并不陌生。对这部分人员进行失效分析的强化培训和考核，取得资质，在无损检测人员中开展失效分析工作，是可行的。这或许是对检验员（师）缺乏的一种有效补充。超声波检测仪无损检测应用越来越多、越广，进行失效分析，帮助企业解决实际问题，也是企业的需求、社会的需要。若增加这个“附加值”，则超声波探伤仪无损检测对国民经济的贡献就不可同日而语了如果有一定比例的无损检测人员具备了失效分析的能力，对无损检测事业将是一个推进，尤其是超声波探伤仪在在用特种设备、大型金属结构等的检验方面，将会产生积极的作用。现代无损检测走过了80年，一直在走技术完善的路子，包括应用各种物理现象开发的众多检测方法，而其结果的应用，并未得到足够重视。如果对检测结果进行“深加工”，就会自然走入失效分析、材料科学、工程管理、现代质量管理等领域，超声波探伤仪自主研发，那将是无损检测工作与多学科结合发展的契机，前途可期。

影响超声波探伤仪检测结果的因素有哪些

超声波探伤仪的检测精度应该主要由以下3个指标来说明： 超声波探伤仪本身虽然满足各项技术参数，但现场检测结果也有可能会有误差，影响超声波探伤仪检测结果的因素有：由于被检工件周围环境（如：磁场）、缺陷的形状特征、缺陷的声阻抗和缺陷的表面特征（如表面粗糙度、附着物质、温度等）。 1、垂直线性误差：≤2.5% 表示检测缺陷“大小”精度。 2、水平线性误差：≤0.1% 表示检测缺陷“位置”精度，比如深度的精度，就象测厚一样，超声波探伤仪厂家，可准确到的0.1m或0.01mm，超声波探伤仪的水平线性误差：≤0.1%，表示可准确到0.001mm（我公司产品在省计量院检定结果为0误差）。 3、灵敏度余量：＞62dB（深200mmΦ2平底孔） 表示发现***小缺陷缺陷的能力，也表征了超声波探伤仪的精度，用dB作单位可能抽象一些。