密封O型圈有毛刺披锋，橡胶去水口设备帮你忙
密封件O型圈是***常见的密封件了，通常都是以橡胶材质的为多，随着时代的高速发展对密封件的要求是越来越高了。大家首先会想到是密封毛刺的问题，虽然现在企业用橡胶去水口设备的工艺已经解决了，但是披锋修不干净有哪些弊端麻烦，下面给大家解说下:
首先，修除飞边是一件大的程序，需要大量的人力物力进行配合，浪费时间，延长了生产周期。而从经营角度来讲又增加了生产成本,其次，橡胶O型圈出现飞边现象，消耗了更多的胶料，是一种资源浪费，对环境也是一种潜在污染。橡胶O型圈飞边改变了成品的封模尺度，影响橡胶O型圈成品的使用功能。橡胶O型圈飞边的修除影响了成品的表观质量，降低了成品的商业价值。修边痕迹高低纷歧、残留各异，直接影响了产品在顾客心目中的形象。
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铝压铸件产生气孔的原因
压铸件可以被制造为汽车配件、空调配件、汽车发动机管件等等配件制品，应用非常广泛，那今天就为大家分享一下铝压铸件产生气孔的原因：
1. 人为因素：脱模剂喷量过多，导致浇注前未燃尽，挥发的气体就会被包在铸件表面，是产生气泡较多的主要原因。
2. 设备和模具：压铸模具设计的是不是合理的，模具的质量和性能是非常重要的。
3. 材料：原材料的成分要控制好，二次料的使用量的多少等。
4. 操作方法:压铸的工艺参数有没有选对，主要是压射速度，也要根据不同的产品选择不同的 参数。
5.环境因素:环境中空气的湿度比较大，就会增加铝液中气体的溶解度，产生***的现象就会比较严重。
以上就是锐美机械小编分享的内容，铝压铸件在制造过程中除了产生气孔，也是很容易产生毛边的，锐美机械橡胶去水口设备作为铝压铸件的去毛边工艺效果是非常好的，在越南有一家非常大型的玩具工厂，里面压铸件和一些塑料玩具制品用橡胶去水口设备打出来的效果都非常好。
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注塑件生产中增大压力还是缺胶的现象怎么解决
生产中注塑件的毛刺披锋问题让无数厂家头疼，橡胶去水口设备的广泛应用解决了无数胶友心病，不论塑胶的边缘还是内孔有披锋毛刺都可以解决处理，生产中时有缺胶的现象，增加注塑机压力也没法改善，今天给大家分享的内容就算如何改善这个问题。
是因为生产中熔胶不断把热量带走，造成熔胶不足，胶粘度大，流动性差，使产品缺胶。解决的办法就是提高料管温度，问题就迎刃而解了。
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