罗茨风机的故障处理
1、叶轮与叶轮摩擦
⑴ 叶轮上有污染杂质,造成间隙过小;
⑵ 齿轮磨损,造成侧隙大;
⑶ 齿轮固定不牢,不能保持叶轮同步;
⑷ 轴承磨损致使游隙增大。
⑴ 清除污物,并检查内件有无损坏;
⑵ 调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%~50%应更换齿轮;
⑶ 重新装配齿轮,保持锥度 配合接触面积达75%;
⑷ 更换轴承;
2、叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳
⑴ 安装间隙不正确;
⑵ 运转压力过高,超出规定值;
⑶ 运转温度过高;
⑷ 机壳或机座变形,***失效;
⑸ 轴承轴向***不佳。
⑴重新调整间隙;
⑵查出超载原因,将压力降到规定值;
⑶检查安装准确度,减少管道拉力;
⑷检查修复轴承,罗茨鼓风机,并保证游隙。
3、温度过高
⑴ 油箱内油太多、太稠、太脏;
⑵ 过滤器或消声器堵塞;
⑶ 压力高于规定值;
⑷ 叶轮过度磨损,间隙大;
⑸ 通风不好,室内温度高,造成进口温度高;
⑹ 运转速度太低,皮带打滑。
⑴ 降低油位或挟油;
⑵ 清除堵物;
⑶ 降低通过鼓风机的压差;
⑷ 修复间隙;
⑸ 开设通风口,降低室温;
⑹ 加大转速,防止皮带打滑。
4、流量不足
⑴ 进口过滤堵塞;
⑵ 叶轮磨损,间隙增大得太多;
⑶ 皮带打滑;
⑷ 进口压力损失大;
⑸ 管道造成通风泄漏。
⑴ 清除过滤器的灰尘和堵塞物;
⑵ 修复间隙;
⑶ 拉紧皮带并增加根数;
⑷ 调整进口压力达到规定值;
⑸ 检查并修复管道。
5、漏油或油泄漏到机壳中
⑴ 油箱位大高,由排油口漏出;
⑵ 密封磨损,造成轴端漏油;
⑶ 压力高于规定值;
⑷ 墙板和油箱的通风口堵塞,造 成油泄漏到机壳中。
⑴ 降低油位;
⑵ 更换密封;
⑶ 疏通通风口,中间腔装上具有2mm孔径的旋塞,打开墙板下的旋塞;
6、异常振动和噪声立即停车
⑴ 滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损;
⑵ 齿轮侧隙过大,不对中,固定不紧;
⑶ 由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击;
⑷ 由于过载、轴变形造成叶轮碰撞;
⑸ 由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦;
⑹ 由于积垢或***使叶轮失去平衡;
⑺地脚螺栓及其他紧固件松动。
⑴ 更换轴承或轴承座;
⑵ 重装齿轮并确保侧隙;
⑶ 清洗鼓风机,检查机壳是否损坏;
⑷ 检查背压,检查叶轮是否对中,并调整好间隙;
⑸ 检查过滤器及背压,加大叶轮与机壳进口处间隙;
⑹ 清洗叶轮与机壳,确保叶轮工作间隙;
⑺ 拧紧地脚螺栓并调平底座。
7、电机超载
⑴ 与规定压力相比,罗茨鼓风机厂家,压差大,即背压或进口压力大高;
⑵ 与设备要求的流量相比,风机流量太大,因而压力增大;
⑶ 进口过滤堵塞,出口管道障碍或堵塞;
⑷ 转动部件相碰和磨擦(卡住);
⑸ 油位太高;
⑹ 窄V型皮带过热,振动过大,皮带轮过小。
⑴ 降低压力到规定值;
⑵ 将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速;
⑶ 清除障碍物;
⑷ 立即停机,检查原因;
⑸ 将油位调到正确位置;
⑹ 检查皮带张力,章丘三叶罗茨鼓风机,换成大直径的皮带轮。
8、压力不足
(1)由于风机长期运行,可能是皮带打滑,使转速降低;
(2)可能是设备出厂前对压力的校准不准确;
(3)可能客户要求不清晰,出现加工错误;
(4)管道有泄漏;
(5)放风阀设置的过大;
(6)安全阀的安全压力设置的过低;





罗茨风机厂家为您解答罗茨风机常见故障
罗茨风机温度过高
罗茨风机在使用过程中有时候会出现机壳温度高的状况,用手触摸风机机壳会出现烫手,这种现象是属于非正常现象,具体原因可总结以下几点:
(1) 风机油箱内油太多,太稠,大脏;
(2) 风机过滤器或风机消声器堵塞;
(3) 风机运行压力高于铭牌规定值;
(4) 风机叶轮过度磨损造成风机叶轮间隙大;
(5) 风机房通风不好,机房内温度过高,造成风机进口温度高;
针对以上问题的解决方案如下:
(1) 降低油位或挟油;
(2) 清除风机过滤器或消yin器的堵物,定期清理过滤器;
(3) 降低通过鼓风机的压差;
(4) 修复风机叶轮间隙;
(5) 风机房开设通风口,或用风扇强制通风,降低室温;



势必需要更大的力来做用于之前被压缩的气体,污水处理曝气三叶罗茨鼓风机,风机才能维持转速不变,那么这时候容易导致:
①电机!电机电压不变,转速不变,需求力更大,做功更多。电机功率增加,电流增大电流过大,保护系统制停.无保护系统电机烧坏!
②罗茨风机受到压缩气体产生的热量,热量无法及时排出!风机发热,软化、脆化风机机壳!风机同时受到两个外力1、电机对风机主轴、轴承的强扭力.2、内腔气压对风机机壳的向外推力.结合热量和作用力,风机炸裂,都是存在的,机壳炸裂去维修的那些商家,比比皆是。
③系统管道,阀门.道理同上,阀门炸烂的,法兰烧毁的,也有很多。
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