听到大理石平板可能都会感到陌生，尤其是做精密机械工业的朋友，还有做计量工作的，因为我们几乎都不了解它，其实大理石平板是一种极密的量具，它具有铸铁平板没有的优势，也可以完成铸铁平板不能完成的精密测量，检验，铸铁平台，划线等作用；大理石平板是检验必备的测量基础，精度00级。今天一起了解大理石平板在机械测量中的主要作用！
大理石平板主要用于工作面采用精密磨削和刮研工艺，生产加工必须保证恒温。它的主要用途是用于机床检验中检验不平度和不直度。大理石平板可以配合直角尺，检验只用直角尺无法检验的两机件的垂直度量具；还适用于设备安装和检查，使用温度。
大型铸铁平台(大型铸铁平板)应经稳定性处理和去磁。
铸铁平板平板工作面的硬度应为HB170—220或187—255之间。
主要检定项目
材质及表面硬度。B、形状位置公差，含名义尺寸，垂直度公差。C、外观。D、平面度。E、接触斑点。F、平面波动量。G、工作面允许挠度值。H、表面粗糙度。
精度参数。
1级铸铁平板要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于20点。2级铸铁平板要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于12点。3级平板未规定接触斑点要求。
一、刮研的点越多，刀迹应越小，铸铁平台平板，吃刀也较轻，但也不能太轻，不然刮研点不深，显示不明显，而且点容易磨掉，一般在0.003mm左右。
二、刀迹要小，约3mm宽、6mm长，每刀都应该在点上，划线铸铁平台，先在点前面落刀，在点中间用力下压，过点抬起。刮时要按点的大小，亮暗而分轻重，大的亮点全刮，中等点中间挑开，分成两个小点，小的黑点可以留着不刮，小的亮点轻轻刮掉，这样大刮研点变成小点，中刮研点分成两个小点，原来的小刮研点变成大点，原来没有刮研点的地方也会出现点。
三、细刮时应该注意温度的变化，如果铸铁平板的热处理做的很好，室温变化不大，那么铸铁平板基本不会产生变形，但如果平板的某一部分被太阳光直接晒着，或者附近有火炉等热源，那么铸铁平板就会产生变形。
四、细刮的目的在于增加表面精度，对尺寸的影响很小，所以要注意刃口的锋利光滑，并跟平板倾角成5°。
五、铸铁平板互相研磨时，铸铁平台，由于本身刚度和重量的影响，底部的支点（三条腿）上的受力，往往会产生平板的变形。
六、细刮结束时，铸铁平板每25mm2的方框中将有25~30个刮研点，承压面积约20%，平直性达到每300mm，误差不大于0.0037mm。
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