皮带上料机-农友机械优质***-皮带上料机厂家

　　皮带上料机一般根据物料搬运系统的要求、物料装卸地点的各种条件、有关的生产工艺过程和物料的特性等来确定各主要参数。

　　1.输送能力：输送机设备输送能力是指单位时间内输送的物料量。在输送散状物料时，以每小时输送物料的质量或体积计算;在输送成件物品时，以每小时输送的件数计算。

　　2.输送速度：提高输送速度可以提高输送能力。在以输送带作牵引件且输送长度较大时，输送速度日趋增大。但高速运转的带式输送机需注意振动、噪声和启动、制动等问题。对于以链条作为牵引件的输送机，输送速度不宜过大，以防止增大动力载荷。同时进行工艺操作的输送机，输送速度应按生产工艺要求确定。

　　3.构件尺寸：输送机的构件尺寸包括输送带宽度、板条宽度、料斗容积、管道直径和容器大小等。这些构件尺寸都直接影响输送机的输送能力。

　　4.输送长度和倾角：输送线路长度和倾角大小直接影响输送机的总阻力和所需要的功率。

曲阜农友机械制造有限公司（简称农友机械，下同），注册资金300万，员工100名，坐落于世界历史文化名城、孔子故里山东曲阜，紧邻历史文化名胜古迹周公庙，是一家从事中小型机械设计、制造、贸易和相关工程承接的新兴***厂家。

“农友、农友，三农之友”，2016年春，我们汇集了一批拥有多年机械制造和销售经验的创业团队，坚持“服务三农，友达天下”的经营理念，认真、踏实地迈出前进路上的每一步，农友机械现已步入正轨并初具规模，众多产品已经在市场中占有一席之地。

皮带上料机滚筒窜轴故障案例分析

滚筒窜轴是一种可以预控的滚筒损坏形式，其形成的主要原因有：

1. 滚筒紧定套未完全锁紧。

其原因有轴承质量问题；紧定套部位滚筒轴研细；紧定套锁母锁到位后，止挡垫片位置与紧定套开口对不上等3种。在滚筒维修前， 要检测轴承的游隙，确定锁紧螺母的紧定量。

在维修过程中，常常会出现在一个开口处轴承游隙过大，而锁紧螺母转到下一开口时，轴承游隙过小的情况。轴承游隙大，紧定量不够，滚筒易窜轴；轴承游隙小，滚筒运行中轴承易卡死，造成轴承损坏。

2. 滚筒轮毂胀紧螺栓丢失、折断。

其现象是两轴承内侧端面与滚筒两端距离相差较大，皮带上料机，轴承座温度高，且伴有异响。其原因是：轮毂胀紧螺栓部分松动后，造成其他螺栓因受力不均而发生丢失、断裂。

解决措施针对以上两种窜轴情形，解决方法是：

1. 加强对滚筒轴承、紧定套等备件的采购管理，确保备件质量。

由于产品供货厂家不同，轴承的游隙也略有出入。维修人员根据各个厂家备件的使用情况，确定了某几家产品为可使用产品，确保了滚筒维修备件的质量。

2. 根据实际情况采取了喷涂或热装轴套的办法。解决了因轴研细而造成滚筒窜轴的可能。

3. 为了避免滚筒维修过程中出现紧定套锁母锁到位后，止挡垫片位置与紧定套开口对不上的情况，在衬套上加工了两个开口，开口位置见图1。加工两个开口后，锁紧螺母每转动20°就有开口可以固定锁块。

4. 为了降低滚筒窜轴的几率，在滚筒轴两侧加装防窜轴套。见图2。

5. 加强现场滚筒轮毂部位的日常开盖检查，在滚筒其他部位维修后，***做好轮毂胀紧螺栓紧固检查，确保修好的滚筒不存在窜轴情况。

　　皮带上料机是煤矿理想的***连续运输设备，与其他运输设备(如机车类)相比，具有输送距离长、运量大、连续输送等优点，而且运行可靠，易于实现自动化和集中化控制，尤其对高产***矿井，皮带上料机厂家，带式输送机已成为煤炭开采机电一体化技术与装备的关键设备。

　　皮带上料机主要特点是机身可以很方便的伸缩，设有储带仓，机尾可随采煤工作面的推进伸长或缩短，结构紧凑，可不设基础，直接在巷道底板上铺设，机架轻巧，拆装十分方便。当输送能力和运距较大时，可配中间驱动装置来满足要求。根据输送工艺的要求，可以单机输送，也可多机组合成水平或倾斜的运输系统来输送物料。

　　皮带上料机广泛地应用在冶金、煤炭、交通、水电、化工等部门，是因为它具有输送量大、结构简单、维修方便、成本低、通用性强等优点。

　　皮带输送机还应用于建材、电力、轻工、粮食、港口、船舶等部门

皮带上料机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点，广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业，皮带上料输送机，用来输送松散物料或成件物品，根据输送工艺要求，上车用皮带上料机，可单台输送，也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置型式的作业线需要 ，适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米，易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定，传动可用电滚筒，也可用带驱动架的驱动装置。