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过滤机的日常维修***注意事项有哪些?

首先，在启用过滤机的电源之前工作人员应该先检查过滤机的进出插口的电线是否选择正确恰当，查看管路是否有损坏破损的现象，查看管线的流通路线是不是连接正确。在一切检查完毕后，方可打开电源。在使用的过程中不要在袋式过滤机内存留着压力的情形下打开过滤机的盖子，因为剩余的液体可能因压力的存在而喷出，从而导致液体有所流失或造***员的伤害以及机器的损坏。相关工作人员在每次使用完毕后要检查过滤机的进出口阀门有没有关闭紧密。阀门检查完毕后要检查压力表的内部压力是否显示为零，一般此时的过滤机应该已经和管道的系统分隔开。

另外，操作人员在平时操作前后要时常检查过滤机的各个连接的管子通道是否通畅牢固，管子是否有泄漏或者损坏的现象。如果有所损坏，请及时进行更换处理。

当过滤机发生故障时，则需要打开过滤机的上盖，然后小心地拧开上盖吊帽，轻轻提起上盖一定高度，旋转过一定的角度。接着操作人员要检查过滤机的ο型密封圈和ο型槽，查看这两项器械有无损坏或变形。如果ο型密封圈发生变形的现象，或者有划痕甚至***了，亦或是ο型密封圈的无法接合，这时应该考虑更换新的o型密封圈，以保证过滤机的正常安全使用。

过滤机作为一种功能特定的大型工业设备，通常在固定行业中应用较多，例如给水厂、电厂冷却水、污水处理预先筛分以及废水的预处理的前级筛分等，是一种为实现固液分离目的的多孔性的过滤设备。对于多数企业而言，过滤机是较为陌生的，尤其是一些刚刚采购了过滤机的企业，因为对相关知识的欠缺以及操作经验的缺失，常常无法正确对过滤机进行操作，导致过滤效果降低，甚至缩减过滤机的使用寿命。因而本文中，将对过滤机的一些基本操作作出说明，让过滤系统能够高校顺畅的运转。

真空转鼓过滤机的安全需要

1 系统正常作业时，其粒化水量、吹扫空气量、清扫水量、粒化器的高水温及渣流量，应抵达计划规定值。

2系统作业时，设备检查应抵达以下需要：设备专检无异 常，污水浓缩机供应，粒化真空过滤机头无堵塞，接受槽格栅无渣块，高低沟、渣闸情况合理，热水槽中无积渣，地坑内无积水和渣，各管道阀门无泄漏，胶带运送平稳，无违反，事端水位正常。

3出铁时所用的冲渣沟，新乡污水浓缩机，应一同具有分流干渣的条件或其他处理炉渣的方法，拨闸分流的时间不应逾越3min。

4正常出产时，污水浓缩机，系统设备的作橡胶带式过滤机业应施行自动控制。

5应在出铁前20min发起系统，接到“已准备好”的信号，操作室方可发起系统。一次发起失利，不应当即连续发起。

6系统作业中出现危及人身、设备安全的表象时，应当即间断系统工作，并将热渣倒入干渣坑或渣罐。