磁力脱水槽也叫磁洗槽,它是一种磁力和重力联合作用的选别设备。广泛的应用于磁选工艺中,用它脱去矿石和细粒脉石,也可以作为过滤的浓缩设备使用。目前应用的磁力脱水槽从磁源上分有磁力脱水槽和电磁脱水槽两种。
(一)磁力脱水槽的结构特性和工作原理
- 设备结构
比较常见的磁力脱水槽的结构如图1-1所示。这种脱水槽主要是由一个钢板制的倒置的平底圆锥形槽体1,塔形磁系列8,给矿筒(或叫拢矿圈)14,上升水管2和排矿装置(包括调节手轮13、丝杠12和排矿胶砣10)等部分组成。
塔形磁系是由许多铁氧体磁力块摞合成的。放置在磁导板7上,并通过非磁性材料不锈钢或铜支架6支撑在槽体1的中下部。给矿筒14是用非磁
图1-1 永磁磁力脱水槽 |
1-平底锥形槽体;2-上升水管;3-水圈;4-迎水槽;5-溢流槽;6-支架;7-磁导板;8-塔型磁系;9-硬质塑料管;10-排矿胶砣;11-排矿口胶垫;12-丝杠;13-调节手轮;14-给矿筒;15-支架 |
性材料硬质塑料板制成的,并由非磁性材料铝支架15支撑在槽体1的上部。上升水管2装在槽体1的底部,共有四根,并在每根口的上方装有迎水帽4,以便使上升水能沿槽体的水平截面均匀地分开。排矿装置是由铁质调节手轮13,丝杆12(上段是铁的,下段是铜的)和排矿胶砣10组成。
我国各磁选厂使用的磁力脱水槽的规格(用槽口直径表示)主要有φ2000毫米、φ2500毫米、φ3000毫米等几种。
2.磁场特性
实际测得的磁力脱水槽的磁场特性如图1-2所示。由图可以看出:沿轴向的磁场强度是上部弱下部强;沿径向的磁场强度是外部弱中间强。磁场强度等位线(就是磁场强度相同点连线)大致和塔形磁系表面相平行。
生产实践证明,处理一般的磁铁矿时,磁系周围的磁场强度为30~50毫特斯拉;处理焙烧铁矿时,磁场强度应高于此数值。
3.磁力脱水槽的工作原理选分过程
磁力脱水槽是磁力和重力联合作用的选别设备。在磁力脱水槽中,矿粒受到的力为:
单位:奥斯特
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图1-2 磁力脱水槽的磁场强度分布 |
重力——矿粒受重力作用,产生向下沉降的运动。
磁力——磁性矿粒在脱水槽中的不均匀磁场中受到的磁力,方向垂直于磁等位线,且指向磁场强度高的地方。
上升水流作用力——矿粒在脱水槽中所受到的水流作用力都是向上的。上升水流速席越快,矿粒所受水流作用力就越大。
在磁力脱水槽内,重力作用是使矿粒下沉,磁力作用是加速磁性矿粒向下沉降的速度,而上升水流的作用是阻止非磁性的细粒脉石和矿泥的沉降,并使之顺着上升水流进入溢流中,从而与磁性矿粒分开。同时上升水流作用也可使磁性矿粒呈松散状态,把夹杂在其中的脉石冲洗出来,从而提高精矿品位。
为了能很好地把磁性矿粒和非磁性矿粒和矿泥分开,应当使:
(磁力+重力)>上升水流动力>(重力)
作用在磁性矿粒上的 作用在细粒脉石和矿泥上的
在选出分过程中,矿浆由给矿管以切线方向进入给矿筒内,比较均匀地散布在塔形磁系的上方。磁性矿粒在磁力与重力作用下,克服上升水流向上的作用力,而沉降到槽底部,从排矿口(沉砂口)排出;非磁性细粒脉石和矿泥在上升水流的作用下,克服重力等作用而顺着上升水流进到溢流中去。
4.磁力脱水槽的特点和应用
磁力脱水槽具有结构简单,无运转部件,维护方便,操作简单,处理能力大和选分指标较好等优点。
一、概述:
二、详细说明:
CS系列磁力脱泥槽是在重力、磁力和上升水流力的作用下,使磁性矿粒和非磁性矿粒(矿泥)分离的磁选设备,主要应用于选矿等行业的精选。
该产品采用计算机优化设计,工作效率高,可靠性好,结构合理,操作简单,是矿泥分离的理想设备。
主要技术参数:
型号 |
筒径mm |
出口直径mm |
矿浆处理能力t/h |
重量Kg |
CS-10 |
1000 |
300 |
15-30 |
1050 |
CS-15 |
1500 |
350 |
20-45 |
1400 |
CS-20 |
2000 |
370 |
25-55 |
1850 |
CS-25 |
2500 |
400 |
30-65 |
2300 |
CS-30 |
3000 |
450 |
35-75 |
2860 |
CS-35 |
3500 |
500 |
40-85 |
3470 |