现在有的木材含水率在线检测
木材烘干现已成了摆设或弃之不必,究其原因,一是检测设备抗干扰性差,功能不行安稳,目前还没有一款木材含水率在线检测设备可以彻底满足木材干燥生产的实际需求。一般情况下,假如木材的含水率在6% ~ 28% 之间,其检测差错可以确保在± 2% 范围内,木材的含水率在30% ~ 60% 之间,其检测差错可以确保在± 5% 范围内都已属于比较静确,现在的木材含水率在线检测设备大部分还很难达到这个要求。二是检测设备需求有专用核算机的软件支撑,这方面目前还没有专项研发。假如可以将相关的软件与硬件结合起来,其检测的精度及安稳性均会有所提高。
木材烘干在实际生产中,木材烘干所采用的导线和探钉比较粗糙,没有进行合理地密封。探钉与导线的连接处在空气中,木材烘干窑,很容易吸收空气中的水分,也很容易直接检测空气中的含水率,从而导致检测的数据不能代表木材的实际含水率。这些错误数据严重干扰了木材干燥生产的正常进行,木材烘干甚至会出现不良的干燥结果。因此,选配质量精度高的电子元器件,尽快研究编制合理的计算机软件,采取有效措施密封好探钉与导线连接处,木材烘干箱,对提高该检测装置的稳定性,较准确地检测木材的实际含水率,木材烘干,木材烘干保证木材干燥生产的合理周期和干燥质量非常重要。
木材烘干





我国太阳能木材烘干应用研讨起步较晚, 主要在20 世纪80 时代以后, 有一个小的高潮, 温室型太阳能干燥开展较快, 材积一般小于10 m3 。20 世纪90 时代中后期, 因为太阳能局限性和其时对节能与环境保护的重视力度不够等要素, 太阳能干燥的研讨和推广工作进入低潮。近10 年来因为动力、环境问题日益突出,木材烘干机价格, 木材太阳能干燥技术的研讨和应用又有一定的开展。
木材烘干与热泵联合干燥
为克服太阳能间歇性供热的弱点, 常需要与其它动力和供热装置联合。如太阳能-炉气, 太阳能-蒸汽, 太阳能-热泵等各种联合干燥。太阳能与炉气的联合干燥虽然很适合一些小型加工厂, 但燃料燃烧发生的***和CO2 对环境的污染不行忽视, 尤其在城市中运用受到限制。木材烘干-热泵除湿机联合干燥是一种没有污染的比较理想的联合干燥方式。美国、日本和我国的北京林业大学及福建省林科所等单位都进行过这方面的研讨工作。木材烘干供热系统由太阳能集热器、风机、管路以及风阀组成。木材烘干集热器采用拼装式平板型空气集热器。
木材烘干-热泵联合干燥:其由木材烘干供热体系、热泵除湿体系和干燥室构成,前两者既能够一起运转,也能够单独运转,不受天气改变的影响,弥补了太阳能稳定性差的缺陷,具有供热继续、节约能源、成本低、无污染等特色。程瑞干燥研讨了木材烘干-热泵联合干燥的参数优化匹配,成果发现:当太阳能供热量能满意干燥所需热量时可由太阳能体系供热,否则采取联合供热;当太阳能送风温度低,但高于环境温度时,可由太阳能向热泵送风,也能够提高热泵的供热系数和供热量,关于一定的环境温度,太阳能向热泵送风有与之相匹配的醉低温差。
通过对木材烘干-热泵惯例分段组合进行木材干燥工艺优化研讨,发现在干燥质量相同的情况下,分段组合干燥比惯例干燥节能19%,并且能够充分利用各自的优势。蒸汽-热泵联合干燥:该技能结合了蒸汽干燥与除湿干燥二者的长处,具有节能、干燥周期短及适应性强的特色。张璧光对惯例蒸汽干燥、除湿干燥以及二者的联合干燥进行了对比试验,成果表明:除湿干燥醉节能,但干燥周期长;联合干燥能耗比除湿干燥高18%,但木材烘干整体比蒸汽干燥节能27.3%,干燥周期缩短50%,生产率大大提高。
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