混凝土泵车的日常基本检查
定期（每10天或每50个工作小时）混凝土泵车的日常基本检查项目在开始工作前排出邮箱底部的沉淀水。在润滑油箱和每个润滑点注入润滑脂，并在水箱中注入清水。检查混凝土活塞是否密封良好，没有砂浆渗入水箱。检查切割环，眼镜之间的间隙是否正常（每次使用后，彻底清洁，检查磨损部件的状况。当眼镜与切割环之间的局部间隙大于1mm时，应调整间隙。当间隙大于2mm时，建议更换切割环）。检查润滑系统的工作状态。应该看到，渐进式油分离器指示器杆前后移动。 S管摆臂端轴承位置和搅拌轴轴承位置有润滑油溢出。检查每个电气元件的功能是否正常。检查分配阀的摆动，搅拌装置正常旋转。检查冷却器的外部。如果有污垢，请立即清洁，否则会导致油温过热。检查液压系统是否漏油，油箱盖密封是否松动以及进水口是否进气。通过攻丝检查混凝土管的磨损程度，检查管接头是否密封良好。检查真空计指示，该指示应位于绿色l区域（真空度不超过0.01）。检查液压油油位并将其保持在油位计的3/4以上。否则，应添加相同等级的清洁液压油。建议以20μ的过滤精度清洁液压油。检查油品质量：停止30分钟后，使用干净的量杯连接0.5L油。它应该是淡***透明的。如果油污染严重或乳化，或静置几小时后，底部会有沉淀物。
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混凝土泵车臂架装卸的一般知识
（1）旋转台旋转台中的齿轮油必须在首l次使用泵100小时后更换，并且每次后续换油都是间隔进行的1000小时（或半年）。一旦。
（2）动臂和支腿铰链处的润滑，大齿圈轴承和旋转减速齿轮的轴端应每60个工作小时检查和润滑一次。使用的润滑脂是3钙质润滑脂。
（3）泵车臂架的装载和维护为了减少泵送混凝土的***和失效，必须使用正确的管道直径和厚度，正确的管夹和安全锁。
（4）泵臂臂的装载和维护为了使磨损均匀，使输送管的使用寿命更长，输送管可以定期旋转：每次浇注约5000平方米，直管顺时针旋转120度，弯管变成180度。
（5）工作一段时间后，泵车应仔细检查转盘，臂架和支腿周围的焊缝。如果焊缝出现裂缝，请立即联系我公司进行妥善处理。
（6）泵送混凝土完成后，应清洗整个泵车。严禁在管道中储存混凝土。
（7）泵臂臂的装载和维护为了确保设备的安全，泵车的泵前端只允许连接4米的软管，不允许其他管道。
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泵车布料杆
泵车布料杆一般采用三节折叠式臂架。在运输状态时，把三节臂架曲折收缩回来。在工地短距离移动时，必须把第三节臂架收缩回来，第二节臂架移向泵车后方并降到水平位置，锁住布料杆的回转支承装置，容许泵车以低于10km/h的速度慢速移动，以确保泵车移动时的稳定性。当然，把臂架全部收缩回来再移动。
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