Mn13特性及适用范围:具有高的抗拉强度、塑性和韧性以及无磁性,即使零件磨损到很薄,仍能承受较大的冲击载荷而不致***,可用于铸造各种耐冲击的磨损件,
如球磨机衬板、挖掘机斗齿、破碎机牙板等。一般用于结构简单,
要求以耐磨为主的低冲击铸件,如衬板、齿板、破碎壁、轧臼壁、辊套和铲齿
高锰钢.大的特点有两个:
一是外来冲击越大,其自身表层耐磨性越高;
二是随着表面硬化层的逐渐磨损,新的加工硬化层会连续不断形成。






高锰钢哪些型号的钢板属于高锰钢
高锰钢是指含锰量在10%以上的合金钢,一般钢中锰元素的含量大于7%的,并以锰元素为主的材料属于高锰钢。目前还很少有经轧制的高锰钢板,基本上是铸造的,高锰钢按照***标准分为5个牌号,nm500耐磨板价格,主要区别是碳的含量,其范围是0.75%~1.45%。受冲击大,碳含量低。
中国常用的高锰钢的牌号及其适用范围是:
1、ZGMn13—1(C 1.10%~1.50%)用于低冲击件;
2、ZGMn13—2(C1.00%~1.40%)用于普通件;
3、ZGMn13—3(C0.90%~1.30%)用于复杂件 ;
4、ZGMn13-4(C0.90%~1.20%)用于高冲击件。
以上4种牌号钢的锰含量均为11.0%~14.0%。

这类钢含锰10%~15%,碳含量较高,一般为0.90%~1.50%,大部分在1.0%以上。其化学成分为(%):
C0.90~1.50Mn10.0~15.0
Si0.30~1.0 S≤0.05 P≤0.10这类高锰钢的用量***多,常用来制作挖掘机的铲齿、圆锥式破碎机的轧面壁和破碎壁、颚式破碎机岔板、球磨机衬板、铁路辙岔、板锤、锤头等。
Mn13加工工艺
1、Mn13高锰耐磨钢板的切割,建议采用等离子切割。
等离子切割分为水下等离子和空气等离子切割两种。采用水下等离子切割时,等离子气体可产生几千度的高温,高锰钢板切口处迅速熔化,并因水的阻隔避免了氧化,水又对钢板及时进行冷却,阻止碳化物析出,使钢板切割面光滑平整,无热影响区,切割质量优是切割高锰钢的优选。也可采用空气等离子切割。
2、Mn13高锰耐磨钢板也可采用传统的火焰切割。
采用火焰切割时,建议采用切割小车,根据钢板厚度不同,采用不同规格的枪头,燃气和氧气配比调整适当,全部调整好后再开始下料,防止因中途熄火引弧造成断面缺口,影响切割质量。
3、Mn13高锰耐磨钢板的焊接:
高锰耐磨钢板的焊接可采选用手工电弧焊的方法。
焊条选用D256(堆256)或D266(堆266)焊条;焊接前应打磨焊缝,要彻底清理工件坡口及边缘,去除铁锈、油污,同时将焊条烘干;焊接时,应选择小直径焊条(一般为3mm-3.5mm),小电流、高电压、多焊层、多焊道、快速焊接;如采用直流焊接,焊条接正极;焊接每层后要锤击焊缝,以提高其抗热裂纹能力。也可使用流动水快速降温。


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