




数控龙门镗铣床龙门框架结构优化设计
静动态分析
根据各部件在整机中的装配位置,在床身与地脚的接触面施加固定约束,镗削、铣削、钻削 3 种工况下分别在滑枕的底部端面施加轴向抗力、大扭矩及切削力在各方向的分力[3]。
1 静态分析
经过对滑枕在不同行程溜板处于横梁的不同位置,以及在重力场、镗削、铣削、钻削工况下进行静力分析发现,由于切削力平衡了部分的重力,在空载状态下整机变形大。溜板位于 Y 向行程中间,龙门镗铣床,滑枕伸出至低位时,大变形 0.34588mm,位于滑枕顶端。龙门框架大变形 0.164mm,位于横梁下导轨中段,如图 3 所示。
配置数控附件铣头拓展数控龙门镗铣床使用功能
4.1 自动交换可编程序控制器梯形图修改编辑
7 号附件铣头在执行自动交换宏程序时,龙门镗铣床厂, 为安全完成交换工作,实现与数控机床液压单元、气压单元、数控系统之间的配合, 并进行相关元器件检测及功能动作联锁等, 需要对数控机床的可编程序控制器梯形图逻辑关系进行修改编辑。整个控制过程较复杂,因篇幅有限,此处笔者不再展开。数控系统可编程序控制器梯形图编辑修改完成后,7 号附件铣头在执行自动交换宏程序时,龙门镗铣床厂家, 需要使用的宏变量、M 代码辅助功能指令、宏指令[9-10]见表 2。
龙门镗铣床附件铣头夹持系统的设计
同一龙门加工中心,配置不同的附件铣头,其铣头夹持系统需模块统一,可自由更换不同类型铣头。国外厂家对铣头类功能部件的研究起步较早[4],许多老牌机床厂家都有自主研发铣头的能力。 国内配置全自动铣头大多需要购买***铣头厂家的产品, 因此在铣头夹持系统方面要求结构紧凑,性能可靠[7-9]。 笔者设计了两种铣头夹持系统,适用于不同规格的龙门镗铣床,通过结构分析和受力计算说明其功能和可靠性, 对附件铣头的设计具有参考意义[5-6]。
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