预制钢套钢蒸汽保温管钢套钢蒸汽保温管道由于设计巧妙,安装简便,节能环保,价格合理等特点在我国的保温市场上占据了一方位,并且我国直埋蒸汽保温管道的市场需求量越来越大,而且发展的速度非常迅猛.保温钢管是影响节能的重要因素,保温钢管的研制与应用越来越受到世界各国的普遍重视.20世纪70年代后,国外普遍重视保温钢管的生产和应用,力求大幅度减少能源的消耗量,从而减少环境污染和温室效应.国外保温工业已经有很长的历史,而新型保温材料也正在不断地涌现.1980年以前，我国保温钢管的发展十分缓慢，为数不多的保温厂只能生产少量地下直埋保温钢管，但中国保温工业经过30多年的努力，特别是经过近10年的高速发展，不少产品从无到有，从单一到多样化，质量从低到高，应用越来越普遍。聚氨酯材料是目前国际上*常用的保温材料。钢套钢蒸汽保温管钢套钢蒸汽保温管道性能优点：钢套钢直埋蒸汽管道，是以北欧直埋管技术为基础，并吸收国内多家高等设计单位和院校的***技术，在实际工程应用中不断改进而成，该保温管产品是一种集耐高温高压、防腐、防漏、防水、抗压、抗渗以及全封闭的钢套管埋设新技术，是高温直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次巨大突破，是高参数蒸汽输送领域*有效、可靠的保温管产品。
①着重于管系合理分解,优选稳定组合形式。补偿装置设置点优选地上设置,确实无法地上时,应详尽考虑设施的防水性能和管系的疏水设置。
②长直敷设宜设置成半地上“Ω组合”形式;有Z型折向管段可采用半地上的“∏型组合”,也可采用全地下的倒“∏型组合”;L拐点管段宜设置成单侧“∏型组合”。
③采用“△”型内滚动支架,主要起平衡同心支撑作用,但同时也起到导向做用,限定了其工作管的侧向位移,应用“∏型组合”时,关键点是需着力规避离心摆动值Y的影响。
④补偿管段长度建议略小于常规架空管长。选取一合适结合点,既实现长距离补偿,又保证安全运行。
2、管系形式及各自控制点。
(1)“Ω组合”形式:
①鉴于地埋钢套钢管外套与支架限制工作管侧向位移的局限性,建议直埋优选此种形式,因其不存在径向位移,且补偿管段长度基本不受影响。
②布置方式:补偿器组合两侧钢套钢支架内滚动支架尽可能距旋转臂近一些,蒸汽流向的前端设置疏水器,该侧支架距外套管端长度L>单侧伸缩长度△+800mm,另一侧支架距外套管端长度L>单侧伸缩长度△+300mm。既起到支撑作用,同时又做为导向支架,增加自由管系运动时的稳定性。两支架间不设支柱,但选用热压弯头,并加高一级压力等级。
③使用该组合进行直埋管设计时,建议采用半地上形式,如采用全地下方式,由于旋转臂向下,一方面,相当于管系中的沉淀池,易沉积吹扫不净杂物、停运腐蚀物和凝水,对补偿器正常运转造成④补偿装置设置及与钢套钢外套管衔接。补偿装置因外形较大,并考虑与外套管连接防水问题,一般我们采用半地下钢水箱形式,以焊接方式连接,地上采用类似于小型变电箱变的封闭形式。水箱外侧采用玻璃钢防腐。安装时采用井点低位排水、整体预制(地下、地上两件套)下装模式,安装后与外套连接并局部防腐。
(2)“∏型组合”:
①管系布置:加长中间旋转臂L 长度(一般要求L >2.5Lmin ,Lmin 为架空许用***小长度),小口径管道在旋转中轴设置支架,并将两侧钢套钢内滚动支架尽量向外移位,两支架单侧展开长度为0.7倍的管道水平布置跨距;大口径管道或L 超过4米的旋转臂在两立臂旋转轴分别设置两处支架,支架至两侧滚动支架的间距以管线展开长度0.7倍的管道水平布置跨距为宜。
目的尽可能减少旋转角θ,限制Y 值过大,减少支架对钢外套产生的附加扭矩。见图一。
②综合考虑地质可能局部沉降、管道内滚动卡涩、旋转角θ过大造成离心摆值过大产生较大扭矩、内部位移量过大对保温的破损影响等,尤其是针对该种形式地埋,其***大跨距宜不超过架空固定间距
③采用该组合进行直埋管设计时,可根据需要采用半地上或地下模式,因地下形式,其转动轴并没有转动部件,因而只需在低位合理设置疏水装置即可,该疏水装置建议采用启动疏水和经常疏水并联形式设置,并合理设置沉淀池和引出疏水管。
④补偿装置设置及与钢套钢外套管衔接(同上)。
(3)固定支架及滚动结构①套管内腔部分:首先在管道外包覆20mm耐高温***毯做为滑动层,外包高温离心玻璃管壳(用包扎带绑扎,不用管板,考虑包扎稳定性),然后用铝箔缠绕一道,目的是起到反射层作用并在包扎带失效后适当稳定保温结构。铝箔层与外护管间留有30mm间隔空气层,在固定支架隔板封闭后形成保温气腔(排潮管在正常运行后封闭)。同时保持良好的间隙,以便于加工安装时穿管便捷。
地埋式钢套钢蒸汽保温钢管道结构依据滑动方式不同分为：内滑动式与外滑动式两种。1、内滑动式：保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成。2、外滑动式：保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。地埋式钢套钢蒸汽保温钢管广泛用于液体、气体的输送管网，有效的解决了城镇集中供热中130℃－600℃高温输热用预制直埋保温管的保温、滑动润滑和***管端的防水问题。钢套钢保温管钢套管（钢套钢）埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术，是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。它是由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成,也可采用石墨、硅钙***壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。执行标准：CJ《城镇供热预制直埋蒸汽保温管技术条件CJ/T《城镇供热直埋蒸汽管道技术规程》一种是由输送liulaifabu介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成,也可采用石墨、硅钙***壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。钢套管（钢套钢）埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术，是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。化工管道保温工程石油、化工、集中供***、***空调通风管道、市政工程等。高温预制直埋保温管是一种保温性能好，加安全可靠，工程造价低的直埋预制保温管地埋式钢套钢蒸汽保温钢管弯头用钢套管外护，内作保温处理。根据管线设计时弯头的补偿量，相应加大外护套管的直径，以保证膨胀变形后，弯头部位仍有足够的保温厚度。保温材料也要作相应改变，选用高回弹软质保温材料。保温弯头也在预制厂做成保温预制件。钢套钢直埋蒸汽保温管三通、异径管三通、异径管一般用在蒸汽管干线的分支处，为用户提供热源的必须手段，在以上节点的处理上，我公司产品有独到的技术处理经验，可以为用户提供***优的建议，一般情况下，在三通或四通处，设置固定点，用以确保管线的稳定性，另外在支线上设置自然补偿来减小对干线的推力三通、异径管可进行现场保温，也可做成预制件，可根据设计给出的位移量，适当加大丁字钢外套，加大支管方向的保温厚度。
如果工作压差不少于***大压差的80%,那么,在选择疏水阀时使用***大压差则是安全的。所供蒸汽的调控,会引起压差的大幅度变化。用汽设备的压力可能会降到大气压力,甚至更低(到真空)。如果按照本手册的要求进行设计的话,这种情况不会妨碍凝结水的排放。
重要提醒:一定要关注一下右边有关本问题的讨论,它们讨论的是有关压差减少时的处理方法。
4.***大允许压力 疏水阀必须能够承受系统***大压力或设
计压力。它不一定要在这个压差下工作,但必须能够承受这个压力。例如,***大进口压力是2.5 MPa ,回水管线压力是1 MPa 。但是疏水阀必须能承受住2.5 MPa 的***大允许压力。参见图CG-24。因此而确定选择疏水阀体的材质。
影响压差的各种因素
除了发生压力调节阀故障,压差一般只会比正常值或设计值略低一点。压差的变化可以由进口压力或背压压力的变化而引起。
进口压力可能因下列因素而低于其正常值: 1.压力控制阀或温度调节阀调制动作; 2.“虹吸排放现象”。排放点与疏水阀之间每升高610 mm ,
进口压力(和压差)就会降低0.007 MPa 。参见图CG-25。
背压压力可能因下列因素而高于其正常值: 1.管路磨擦(流量及流速的变化); 2.其它疏水阀向回水系统排放;
3.升高凝结水 如果只排放凝结水的话,凝结水每升高
610 mm ,排放压力就会升高0.007 MPa 。但是,如果有闪蒸蒸汽出现的话,背压的增加值会降到零。参见图CG-26。注意外置式止回阀。
图CG-24. “A ”减“B ”等于压差。如果B 为背压,从A 中减去它。如果B 为真空,把它加到A 上去。
图CG-25. 重力排放点的凝结水被虹吸作用升到疏水阀。每升高610 mm 减小压差0.007 MPa 。注意低点的水封和疏水阀的内置止回阀都是防倒流用的。
图CG-26. 疏水阀打开时,蒸汽的压力将会把凝结水推高。每升高610 mm 减小压差0.007 MPa 蒸汽输配系统连接着锅炉和使用蒸汽的各个设备,它把蒸汽送到工厂里任何需要热能的地方。
整个蒸汽输配系统由三个主要部分组成,它们分别是锅炉分汽缸、蒸汽主管和支管。其中每一个组成部分,都用于满足系统的一个要求,并与蒸汽汽水分离器、蒸汽疏水阀一起组成了一个完整、有效的蒸汽输配系统。
集水管