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如何正确选择立式注塑机？

C型注塑机系列:该机立式锁模，卧式射胶因无导柱，因锁模部位成一个英文字母"C"字而得名。该机结构复杂，具有超大的射胶量，因无导柱作业区域宽广，主要适合于从事各类安规电源插头注塑成型，如法国头、美式插头、英国插头等

立式单滑板式注塑机、双滑板式注塑机系列:该机主要针对工程类塑胶，产品有严格的精密度要求，精密或有微小的嵌入件一起注塑成型，也是嵌入件注塑蕞优化的成型方案之一。因为该机具有上模固定，下模滑出功能。双滑板式具有一上模双下模，二模交替作业，较之适合于精密五金件嵌入或取出。部分双色模也可用双滑注塑成型，一般成型产品，如电子精密连接器、手机连接器、集成电路组件等，双滑板缺点:两工作位，增加人工费用。

立式注塑机的一些主要特点：

　1、***装置和锁模装置処于同一垂直中心线上，且模具是沿上下方向开闭。其占地面积只有卧式机的约一半，因此，换算成占地面积生产性约有二倍左右。

　　2、容易实现嵌件成型。因为模具表面朝上，高性能注塑机厂家，嵌件放入***容易。采用下模板固定、上模板可动的机种，拉带输送装置与机械手相组合的话，可容易地实现全自动嵌件成型。

　　3、模具的重量由水平模板支承作上下开闭动作，不会发生类似卧式机的由于模具重力引起的前倒，使得模板无法开闭的现象。有利于持久性保持机械和模具的精度。

　双色注塑主要以双色成型机两只料管配合两套模具按先后次序经两次成型制成双色产品。

比起传统射出成型，双料共射射出成型制程有如下的优点：

　　1、核心料可以使用低黏度的材料来降低射出压力。

　　2、从环保的考虑，核心料可以使用回收的二次料。

　　3、根据不同的使用特性，如厚件成品皮层料使用软质料，核心料使用硬质料或者核心料可以使用发泡塑料来降低重量。

　　4、可以利用较低质量的核心料以降低成本。

　　5、皮层料或核心料可使用价格昂贵且具特殊表面性质，如防电磁波干扰、高电导性等材料以增加产品性能。

　　6、适当的皮层料和核心料配合可以减少成型品残余应力、增加机械强度或产品表面性质。

　　7、产生如大理石纹路的产品。

高节能成型机适用：

1.食品包装产品:薄壁食品容器，IML系统超薄容器

2.高要求的产品 CD 和CD 盒

3.工程产品: 电子连接器和高精度齿轮 与变量泵机、伺服机相比，高节能成型机需要承担较高的***压力和压力精度和计算机必须高精度控制产品质量。

薄壁注塑机有一下特点：

1.高速我们的机器采用高精单油缸注塑系统，特别适合低惯性的高速注塑和快速响应的速度，薄壁注塑机可生产更有效的生产薄壁产品和节省生产时间。

2.高节能高响应的伺服系统的机器，机器输出根据实际的需要，不会溢出，不会浪费。它可节省30-70%的能源。比起传统机器，我们使用伺服电机来节省能源，同时位置的控制更加精。