多产异构烷烃催化裂化技术（MIP）/第二反应区主要增加氢转移反应和异构化反应，***二次裂化反应，采用较低的反应温度和较长的反应时间。因此，MIP工艺技术是从反应器型式和工艺条件的差异来构造两个不同的反应区，其工艺流程可见图4。工业化应用结果表明，1}IIP技术可大幅度降低***的烯烃含量，重油裂化能力较好，液收率较高。
8. 编号73对焊法兰内孔直径Φ78扩为Φ80。
提升管反应器单式铰链型膨胀节0.25—300技术要求
1. 本膨胀节应按TB486—84《单层U形波纹管膨胀节技术条件》制造及验收。
2. 除注明外，所有搭接焊缝或角焊缝的焊角高度均等于较薄件厚度，并须是连续焊。
3. 焊接拉板时，应保证拉板互相平行，销轴孔圆心应在波纹管纵向对称轴上，销轴应能灵
活转动，销轴与销轴孔及主拉板与副拉板之间间隙应均匀，不得有卡死等妨碍变形现象，销轴与销轴孔之间涂黄油润滑。
4. 导流筒组装时，必须严格保证出口端与筒节内壁的环向间隙均匀，***da偏差不得大于3mm。
有的还在注人反应终止剂的问时相应地提高或控制混合段的温度，称为混合温度控制技术（MTC）。此项技术的关键是如何确定注入冷却介质的适宜位置、种类和数量。国内有些炼油厂采用了注入终止剂技术，但是仅是凭经验来确定有关的参数，可靠性差。国内有些炼油厂采用了注入终止剂技术，但是仅是凭经验来确定有关的参数，可靠性差。中国石油大学提出的提升管反应器流动—反应模型可以对提升管内的反应过程进行三维模拟，初步解决了科学确定上述有关参数的问题。
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