任何一台自动化设备都是由执行元件，芜湖生产线，传感器部分，控制器部分三部分组成，当自动化设备突然出现故障不工作，或者工作顺序失常，就必须进行故障诊断。下面我们从组成设备的三部分来了解一下诊断自动化设备故障的方法。
一、 检查自动化机械的所有电源，气源，液压源。
电源，气源和液压源的问题会经常导致自动化设备出现故障。比如供电出现问题，包括整个车间供电的故障，比如电源功率低，***烧毁，电源插头接触不良等。
二、 检查自动化设备的传感器位置是否出现偏移。
由于设备维护人员的疏忽，可能某些传感器的位置出现差错，比如没有到位，传感器故障，灵敏度故障等。要经常检查传感器的传感位置和灵敏度，出现偏差及时调节，传感器如果坏掉，立刻更换。
三、 检查自动化设备的继电器，流量控制阀，压力控制阀
继电器和磁感应式传感器一样，长期使用也会出现搭铁粘连的情况，从而无法保证电气回路的正常，需要更换。在气动或液压系统中，节流阀开口度和压力阀的压力调节弹簧，自动化生产线，也会随着设备的震动而出现松动或滑动的情况。
工业自动化是在工业生产中广泛采用自动控制、自动调整装置，用以代替人工操纵机器和机器体系进行加工生产。在工业生产自动化条件下，人只是间接地照管和监督机器进行生产。
工业自动化设备，自动化装配生产线，按其发展阶段可分为:
(1) 半自动化 即部分采用自动控制和自动装置，而另一部分则由人工操作机器进行生产。
(2) 全自动化 指生产过程中全部工序，包括上料、下料、装卸等，都不需要人直接进行生产操作 (人只是间接地看管和监督机器运转)，而由机器连续地、重复地自动生产出一个或一批产品。
工业自动化设备从原理上可分为过程自动化与机械自动化。
过程自动化的原理是通过收集传感器反馈的数据，分析处理数据来达到调节各种设备的目的，以提高生产的效率。比如环保行业中污水、废气处理环节，如对工业生产中的各设备进行智能调节以保证其运行于好的状态，自动化生产线改造，节约能源。
过程自动化主要由一套控制程序通过控制器对被控对象（执行机构、辅助机构等）进行控制，使其按既定的规则等进行工作。它是一个看得见摸不着的事物。看的见得是一块或多块控制器，看不见的是器控制程序的运行，是一种抽象的表达。
和鑫自动化(图)-自动化生产线-芜湖生产线由芜湖和鑫自动化科技有限公司提供。芜湖和鑫自动化科技有限公司（）是一家***从事“非标自动化设备、生产线改造、CCD检测设备、教学设备”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“和鑫自动化”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使和鑫自动化在工业自动控制系统及装备中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！
