




一般奥氏体不锈钢常用的热处理工艺有:固溶处理、稳定化处理和去应力处理。
1、去应力处理
去应力处理是消除钢在冷加工或焊接后的残余应力的热处理工艺,一般加热到300-350℃回火。对于不含稳定化元素Ti、Nb的钢,加热温度不超过450℃,以免析出铬的碳化物而引起晶间腐蚀。对于超低碳和含Ti、Nb不锈钢的冷加工件和焊接件,需在500-950℃加热,然后缓冷,消除应力(消除焊接应力取上限温度),可以减轻晶间腐蚀倾向,并提高钢的应力腐蚀抗力。
2、稳定化处理
一般在固溶处理后进行,常用于含Ti、Nb的钢,固溶处理后,将钢加热到850-880℃保温后空冷,此时Cr的碳化物完全溶解,且在冷却过程中充分析出,使碳不可能再形成铬的碳化物,6063铝合金热处理,因而有效地消除了晶间腐蚀。
3、固溶处理
将钢加热到1050-1150℃后水淬,主要目的是使碳化物溶于奥氏体中,并将此状态保留到室温,这样钢的耐蚀性会有很大改善。这是防止晶间腐蚀的一种热处理方法,对于薄壁件可采用空冷,一般情况采用水冷。
金冠宇铝合金热处理加工工艺内容含:固溶(T4)、时效(T6)、自行车架、前叉校正、机加工可热处理铝合金材质有:2系铝合金:(如2A01、2A02、2A12﹨2A50﹨2B11等)4系铝合金:(如4A11)6系铝合金:(如6A02﹨6A10﹨6061﹨6063﹨6066﹨6010﹨6069﹨6070﹨6082等)
金属热处理是机械制造中的重要工艺之一,与其他加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微***,或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量,而这一般不是肉眼所能看到的。所以,它是机械制造中的特殊工艺过程,也是质量管理的重要环节。
铝合金热处理的原理:铝合金铸件得热处理就是选用某一热处理规范,控制加热速度升到某一相应温度下保温一定时间以一定得速度冷却,改变其合金的***,其主要目的是提高合金的力学性能,7055铝合金热处理,增强耐腐蚀性能,改善加工型能,获得尺寸的稳定性。
高锰钢铸件固溶热处理的主要目的,海山铝合金热处理,是消除铸态***中晶内和晶界上的碳化物,得到单相奥氏体***,提高高锰钢的强度和韧度,扩大其应用范围。要消除其铸态***的碳化物,须将钢加热至1040℃以上,并保温适当时间,使其碳化物完全固溶于单相奥氏体中,随后快速冷却得到奥氏体固溶体***。这种固溶热处理又称为水韧处理。
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