




电镀废水处理方法及优缺点分析
离子交换法:是利用离子交换剂对废水中的***物质进行交换分离,常用的离子交换剂有腐殖酸物质、沸石、离子交换树脂、离子交换纤维等。离子交换的运行操作包括交换、反洗、再生、清洗四个步骤。
此方法具有操作简单、可回收利用***、二次污染小等特点,但离子交换剂成本高,再生剂耗量大。
研究强酸性离子交换树脂对含镍废水的处理工艺条件及镍回收方法。结果表明:pH为6~7有利于强酸性阳离子交换树脂对镍离子的去除。离子交换除镍的适宜温度为30℃,适宜流速为15BV/h(即每小时l5倍树脂床体积)。适宜的脱附剂为10%盐酸,脱附液流速为2BV/h。前4.6BV脱附液可回用于配制电镀槽液,平均镍离子质量浓度达18.8g/L。
溶剂萃取分离:
溶剂萃取法是分离和净化物质常用的方法。由于液一液接触,可连续操作,分离效果较好。使用这种方法时,要选择有较高选择性的萃取剂,废水中***一般以阳离子或阴离子形式存在,例如在酸性条件下,苏州电镀废水报价,与萃取剂发生络合反应,从水相被萃取到有机相,然后在碱性条件下被反萃取到水相,使溶剂再生以循环利用。这就要求在萃取操作时注意选择水相酸度。尽管萃取法有较大优越性,然而溶剂在萃取过程中的流失和再生过程中能源消耗大,苏州电镀废水服务,使这种方法存在一定局限性,应用受到很大的限制。
采用膜法技术处理电镀废水典型工艺如下:
采用膜法技术为电镀废水处理提供***解决方案,苏州电镀废水处理,促进电镀工业技术升级。其主要特点:
(1)降低成本——水与***循环利用,减少材料消耗
(2)回收资源——***回收利用
(3)保护环境——废水零排放或微排放
电镀生产过程中的高用水量以及排放出的***对水环境的污染,极大地制约了电镀工业的可持续发展。传统的电镀废水处理工艺成本过高,***未经回收便排放到水体中,苏州电镀废水处理找哪里,极易对生物造成危害。而膜分离技术对水与***进行循环利用,经过膜分离技术处理的电镀废水,可以实现***的“零排放”或“微排放”,使生产成本大大降低。
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