欢迎来到山东翔海净化工程有限公司网站，我公司位于泉水众多，素有“四面荷花三面柳，一城山色半城湖”美誉的济南市。主要经营我公司***承建***净化***室净化工程装修，ICU病房净化工程，药厂净化，洁净厂房净化，层流***室净化工程，制药GMP净化车间，食品净化车间，饮料无菌罐装车间，化妆品净化车间，净化实验室，无菌实验室净化工程，冷库净化工程，无尘车间净化工等
诗兰黛 ，迪奥倩碧 ，碧欧泉，资生堂等这些国际知名品牌，都为生产高品质化妆品，除建设了行业内高标准的10万级洁净车间，化妆品无尘车间微生物的污染与控制首先应从生产的周边环境及生产工艺、厂房布局入手，无尘车间净化工程的空气质量，无尘车间内化妆品设备及仪器、人员管理至关重要，下面就针对相关问题，与您一起探讨。
一、化妆品的环境与厂房：
化妆品工厂应远离污染源和交通要道，厂区周围环境的空气应符合生产的***要求，厂区内尽量减少暴露泥土的面积，路面应采用不易起尘的材料铺设，车间的建筑结构和装饰应有利于清洁和维修，还需定期进行清洗和消毒，以保持清洁，为保持操作环境的清洁卫生，在厂内平面布置和设备安排时应将原料保管、生产、灌装和包装工序区分开来，尽量避免因操作扬起尘埃而引起污染传播。
二、化妆品无尘车间空气质量：
化妆品微生物污染的重要来源之一，是空气环境，因此应根据生产工艺和产品质量的要求控制车间空气的净化级别，在化妆品生产环境中，化妆品灌装车间的空气一定要按照GMP要求设计，无菌落数不应超过10个为宜。
无尘车间内应选用***广谱的杀菌方式，可选用的杀菌方式众多，可采用紫外线照射，***杀菌和过滤除等方法，但是每一灭菌方法必须具有:1、***的杀菌能力。2、低毒或***，安全可靠。3、操作过程方便等。
无尘车间的空气过滤是非常重要，主要用于洁净度要求很高的生产车间的空气净化，需要有过滤设备，***灭菌常用环氧乙和甲醛等，用这两种气体灭菌时尚须注意其爆极限和允许浓度，紫外线具有很强的杀菌作用，安装简单，使用方便，目前应用广泛。
三、化妆品生产设备和仪器：
非一次性使用的设备和仪器，一般用热或化学制剂消毒，热的消毒作用较可靠，但因其用一般较高，不适于大规模工业机器使用，因而在一般场合使用化学法处理，消毒之前一般是用水、热水、洗涤进行清洗，如果洗涤不完全，残余的化妆品将成为微生物繁殖的温床，造成了下一批产品污染的原因。
特别是灌装机管道、贮槽等设备，不经清洗而使用时，污染的***性甚大，为了避免这种***应在使用之前进行清洗，或将杀菌剂贮留在装置内，对药液不能充分接触的部分(管道、接头、灌装机等)可以局部拆卸后进行灭菌处理，然后在避免再污染的情况下组装起来。
四、化妆品包装材料及容器：
玻璃容器和塑料容器是在高温下成型的，刚成型时，几乎没有微生物污染，化妆品洁净净化车间，纤维素和金属薄膜等包装材料，表面光滑、没有缝隙，如果生产工厂和贮存场所的卫生情况良好，很少有微生物隐藏，这些包装材料和包装器在输送和贮藏过程中应装在密闭的箱子内，防止因尘埃落入而遭污染。
使用前一般要进行水洗，干燥和空气吹洗，对清洗用水和清洗用的微生物污染也应严加注意，根据污染程度可采用高压蒸气灭菌，干热灭菌，臭氧或环氧乙灭菌，辐射灭菌等，与化妆品直接接触的刷子、海绵、盖子等，可用气体灭菌和药剂浸渍法灭菌，在灭菌之前必须充分清洗干净，这样可以提高灭菌效果。
五、化妆品生产操作人员的管理
生产操作人员必须穿洁净工作服，戴工作帽，无尘手套等，进入无尘车间应换穿净化鞋，开始操作时，中止后再开始工作时以及上厕所以后等情况下应洗手和消毒，经常修剪指甲。
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洁净室中的温湿度控制
洁净空间的温湿度主要是根据工艺要求来确定，但在满足工艺要求的条件下，应考虑到人的舒适度感。随着空气洁净度要求的提高，出现了工艺对温湿度的要求也越来越严的趋势。具体工艺对温度的要求以后还要列举，但作为总的原则看，由于加工精度越来越精细，所以对温度波动范围的要求越来越小。例如在大规模集成电路生产的光刻***工艺中，作为掩膜板材料的玻璃与硅片的热膨胀系数的差要求越来越小。直径100 um的硅片，温度上升1度，就引起了0.24um线性膨胀，所以必须有±0.1度的恒温，同时要求湿度值一般较低，因为人出汗以后，对产品将有污染，特别是怕钠的半导体车间，这种车间温度不宜超过25度，湿度过高产生的问题更多。相对湿度超过55%时，冷却水管壁上会结露，如果发生在精密装置或电路中，就会引起各种事故。相对湿度在50%时易生锈。此外，湿度太高时将通过空气中的水分子把硅片表面粘着的灰尘化学吸附在表面难以清除。相对湿度越高，粘附的越难去掉，但当相对湿度低于30%时，又由于静电力的作用使粒子也容易吸附于表面，同时大量半导体器件容易发生击穿。对于硅片生产湿度范围为35-45%。
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PID调节控制技术
PID调节控制技术主要用于调节***室内温湿度。 PID调节控制的控制过程如下，控制系统通过各种传感器检测出被控制量的实际信号，与***室所要求的目标进行比较，产生偏差，控制系统根据偏差大小，进行PID调节，调节信号作用于各执行装置，使偏差减少，以至达到平衡，***终达到系统的要求。
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