




螺旋输送机的基本操作流程是怎样的?
⒈开机准备工作
①检查电气系统绝缘、接触和接地是否良好、正确。
②检查减速机中油液是否合格和足量,中间吊架旋转是否灵活。
③检查整机各联接部分紧固程度及螺栓联接紧固程度。
⒉开机
检查无误后,方可开机。待螺旋轴运转正常后,即可进行正常生产。
⒊关机
正常生产结束时,待料槽内的物料都排净,再关闭电源,如遇特殊情况及产生不正常声响,应立即停机,无轴螺旋输送机,进行检查。
螺旋输送机为什么会被广泛应用于各行业,如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业?因为螺旋输送机适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料,螺旋输送机,如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等,螺旋输送机厂家,物料温度小于200℃。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。在混凝土搅拌站中,水泥螺旋输送机,螺旋输送机的作用得到了很大的体现。
其次螺旋输送机结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低,便于中间装料和卸料,输送方向可逆向,也可同时向相反两个方向输送。输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。通过装卸闸门可调节物料流量。但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。输送过程中物料易破碎,螺旋及料槽易磨损。单位功率较大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙。
下面是卓强螺旋输送机的驱动装置(联轴器、减速机、电动机等)介绍:
联轴器:
1、联轴器端面间隙在1.0~1.5mm范围内。
2、联轴器径向允许偏差≤0.05mm。
3、联轴器端面跳动值允许误差为0.4mm/m。
减速机:
1、冬天用30#机械润滑油;夏天用45#机械润滑油;吊轴承和前、后轴承用钙基润滑脂。
2、减速机的低速轴和螺旋机前轴应在同一直线上。
电动机:
1、水平慢速螺旋输送机:物料在向前输送的同时,伴随着圆周方向的翻滚运动,所以水平慢速螺旋输送机转速不能太大。
2、垂直快速螺旋输送机:利用螺旋体的高速旋转,使物料与料槽间形成足够的摩擦力,以克服叶片对物料的摩擦阻力及物料自身重力,保证物料向上输送。
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