智能一体化蒸馏仪操作流程是怎样的
在水质化验和食品检测中，智能一体化蒸馏仪操作是非常常见且又十分重要的前处理步骤。传统的蒸馏设备，其加热、蒸馏、冷凝、接收部分等各自***，操作繁琐，效率较低；且由于缺乏蒸馏终点控制，常导致蒸馏失败，影响工作效率，而且明火加热极***瓶，操作***。
智能一体化蒸馏仪操作规程
1、用胶管与冷凝水龙头连接，用真空胶管与真空泵相联。
2、先将水注入加热槽。***好用纯水，自来水要放置1-2天再用。
3、调正主机角度：只要松开主机和立柱连结螺钉。主机即可在0-45度之间任意倾斜。
4、接通冷凝水，接通电源220V/50Hz，与主机连接上蒸发瓶（不要放手），打开真空泵使之达一定真空度松开手。
5、调正主机高度：按压下位于加热槽底部的压杆，左右调节弧度使之达到合适位置后手离压杆即可达到所需高度。
6、打开调速开关，绿灯亮，调节其左侧旁的转速旋钮，蒸发瓶开始转动。打开调温开关，绿灯亮，调节其左侧旁的调温旋钮，加热槽开始自动温控加热，仪器进入试运行。温度与真空度一到所要求的范围，即能蒸发溶剂到接受瓶。
7、蒸发完毕，首先关闭调速开关及调温开关，按压下压杆使主机上升，然后关闭真空泵，并打开冷凝器上方的放空阀，使之与大气相通，取下蒸发瓶，蒸发过程结束。
智能一体化蒸馏仪主要由加热装置、蒸馏装置、循环冷却水装置和接收装置四部加热装置设置了加热速率智能控制功能加热装置设置了加热速率智能控制功能，可实现加热温度和加热效率精密控制；智能一体化蒸馏仪为性设计，蒸馏效率高、冷凝效果好；循环冷却装置设置了冷却温度显示和控制功能，可确保冷却效果。接收装置设置了蒸馏终点检测和自动停止加热功能，实现了智能加热控制。
水蒸气蒸馏的适用范围
水蒸气蒸馏法适合分离那些在其沸点附近容易分解的物质，也适用于从不挥发物质或树脂状物质中分离出所需的组分（如天然产物香精油、生物1碱等）。使用此法被提纯的物质必须具备以下条件：①不溶于水或微溶于水；②具有一定的挥发性；③在共沸温度下与水不发生反应；④在100℃左右，必须具有一定的蒸气压，至少666.5～1333Pa（5～10mmHg），全自动智能蒸馏仪，并且待分离物质与其他杂质在100℃左右时具有明显的蒸气压差。
智能蒸馏仪主要技术指标
智能蒸馏仪主要技术指标： 加热方式：采用进口远红外陶瓷加热炉，红外线辐射加热（无明火加热、防水），全自动智能蒸馏仪报价，配置隔热系统保证热量流失，是样品受热更均匀。 加热单元：6个，可单孔单控制； 升温时间：5-8min； 蒸馏速度：2-12ml/min； 蒸馏终点控制：自动侦测蒸馏终点功能，全自动智能蒸馏仪多少钱，采用压力传感和时间双重控制，蒸馏体积1-500ml±2ml，蒸馏结束后通过灯光报警，自动化程度高； 单炉加热功率：100W-800W（单孔可调）； 制冷功率：输入功率≤800W，制冷功率≥2000W； 冷却方式：封闭式内循环回流系统，内置压缩机制冷和风冷，无需外接冷却水源，且冷却区域和加热区域分开隔离制冷效果好，且方便进行清洗； 防倒吸：设有防真空电磁阀，具有防倒吸功能； 接收装置：默认配置为容量瓶接收可根据实验要求更换其它器皿接收，托盘可灵活配置； 时间控制：0-200min可调； 蒸馏瓶规格：500mlX6，250 X6 或更多规格可选； 额定电压/频率：220V/50HZ。 智能蒸馏仪产品优势： 国标经典方法，六个通道***控制，无人值守自动蒸馏； 模具化石墨热源，功耗低，热均衡，蒸馏效率更快； 真空蛇形管路，恒温密闭循环冷凝，冷凝效率提高1/3； 馏出液定量控制，自动断电、流路切换、倒吸保护； 冷凝水源自动排空，***菌类滋生，保持冷凝水源洁净； 人性化模式，馏出液管路智能清洗、接收瓶任意选择。
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