安全要求
4 正常生产时,系统设备的运转应实行自动控制。
5 应在出铁前20min启动系统,接到“已准备好”的信号,操作室方可启动系统。一次启动失败,不应立即连续启动。
6 系统运转中出现危及人身、设备安全的现象时,污水过滤处理设备哪家好,应立即停止系统运行,并将热渣倒入干渣坑或渣罐。
7 出铁时,冲渣沟、粒化器附近不应有人。
8 应严密注视系统粒化水量。若发现粒化水量大幅度减少、转鼓发生故障、胶带带水严重或操作室信号出现“大警报”,应立即分流至干渣坑或渣罐,严防液态渣进入粒化系统。
9 堵铁(渣)口20min后,系统方可停止运行。





真空转鼓过滤机具有哪些优质特性
(4)第二吸干区。此时过滤室内仍为负压,使滤饼中剩余洗涤水被吸干。如滤饼不需洗涤就不设洗涤区,则***吸干区、洗涤区、第二吸干区均为吸干区。根据生产需要和滤饼的性质,可在洗涤区和第二吸干区装设无端压榨带,防止滤饼产生裂纹而吸入空气,降低真空度。由于无端压榨带对滤饼的摩擦作用,无端压榨带被滤饼带动沿换向辊的方向运动。
(5)卸渣区。过滤室与压缩空气管路相通,滤饼被吹松而脱落,然后被伸向过滤表面的***刮落或接取。
(6)滤布再生区。根据需要和可行性,在此区内进行滤布洗涤,使其具有新的过滤表面,以便进行下一个循环过程。
—般情况下,过滤区跨度为125°~135°,洗涤区和吸干区跨度为120°~170°,卸渣区和滤布再生区跨度为40°~60°。转筒的过滤面积一般为5~40m2,滤筒转速可在一定范围内调整,通常为0.1~3r/min。滤饼厚度一般保持在40mm以内,转筒过滤机所得滤饼中液体含量很少低于10%,通常为30%左右。
真空转鼓过滤机具有哪些优质特性
真空转鼓过滤机可以连续的自动操作,节省人力,生产能力大,很好的改变了过滤机转速,调节了滤饼层厚度,特别的适合处理量大,容易过滤的料浆,对难以过滤的胶体物系或含细微颗粒的悬浮液,若采用预涂助滤剂措施也比较方便。
(1)过滤区。在此区内,浸于料浆中的过滤室内为负压,滤液穿过滤布进入过滤室内,并经分配头内的滤液管排出,在滤布上逐渐形成滤饼。
(2)***吸干区。在此区内,过滤室内为负压,将剩余滤液进行进一步吸出,滤饼被吸干。
(3)洗涤区。在此区内,洗涤装置将水喷洒在滤饼上,过滤室内仍为负压,洗涤水穿过滤饼和滤布进入过滤室,并经分配头内的洗液管排出。
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