静电喷塑工艺常见问题及解决办法:缩孔
主要原因:①粉末生产过程中进水或油。其缩孔分布均匀,呈细小圆坑 或大***;②喷涂过程中混进其他粉,因不相容造成缩孔;③外界干扰物质 污染喷涂系统包括工件,尤其是车间里存在含硅脱模剂和放水剂;④铸件 表面有大而深地孔;⑤涂层出现圆坑,且较大,俗称“鱼眼”;⑥压缩空气 油含量高。
解决措施:①联系厂家换粉;②换粉清理粉房须彻底,***1好整理出清理 和检查程序;③仔细检查喷粉现场,排除这些干扰物质,严格规章制度,严防带入这些干扰物品;④铸件可预热,亳州喷涂,预热温度和时间视材质 和厚度而定;⑤脱脂段调整参数,干燥和固化烘道污染须清洗,检验升降机 和橡胶皮带是否污染粉末;⑥检查压缩机的过滤器,粉末喷涂,加装油水分离器,每班定时排放水。
喷塑涂装中粉末流化不好的主要原因和解决办法:
1、压缩空气压力不够,喷涂加工厂,可检查压缩空气供应情况,清洗空气过滤设备,适当增加压力;
2、微孔板被堵塞,可检查微孔板是否被超细粉或压缩空气中的油污、杂质所堵塞;
3、粉末长时间存放在供粉桶内吸潮,可尝试加大气压长时间对粉末进行硫化,带走水分,喷涂加工厂家,必要时用干净的器具帮助搅拌一下;
4、粉末结块,可人工将粉末疏松过筛;
5、硫化床中装粉太多,可减少床中的装粉量,粉末量一般加至硫化床体积的三分之二。
喷塑工艺的特点
简化涂装工艺,提高涂装效率:在采用油漆工艺涂装时,需经喷涂底漆,刮腻子、水磨、喷而漆、喷罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序,七至十天加工周期。而采用喷塑工艺涂装只需喷涂、固化、冷却等3道工序,一次成膜。大大简化了涂装工序,缩短了生产周期,当天就能出产品。在粉末涂料静电涂装中,配置自动涂装机械和回收循环系统,就能形成自动化生产,从而节省了能源和资源,提高了生产效率。
喷涂加工厂家-亳州喷涂-安徽鹰冠金属制品喷涂由安徽鹰冠金属制品有限责任公司提供。喷涂加工厂家-亳州喷涂-安徽鹰冠金属制品喷涂是安徽鹰冠金属制品有限责任公司()今年全新升级推出的,以上图片仅供参考,请您拨打本页面或图片上的联系电话,索取联系人:翟经理。