光学膜分条机-东莞博兴机械有限公司-光学膜分条机哪家好

分条机分切中毛刺产生的原因

分条机设备剪切断面常出现的毛刺缺陷主要包括有：连续性的毛刺超差；断续性的毛刺，且有亮点（白点）；单纯性的白点；微小翻边；较大的折皱（荷叶边）等。这些缺陷的存在不仅仅会影响到带材的表面质量，同时还会对其的使用性能产生一定的不利影响，并且会给给企业带来较大的经济损失。

分条机剪切原理分析：设备在进行剪切的过程中，带材的变形过程中主要是由于滚剪刀受拉动上下滚剪刀，以相等于铜铝带的运动速度做圆周运动，上下滚剪刀的刃口距离随着刀体的不断旋转而逐渐减小，光学膜分条机，带材被刀刃不断地切入而发生变形，共经过弹性变形、剪切变形和断裂三个阶段而被完全剪断。

分条机刀片的材质、生产工艺及技术参数

分条机刀片技术参数：

刀片较大外径可达800，较小外径为100；

厚度范围为3mm到60mm；

隔套（间隙片）厚度范围为0.8mm到200mm；

平面厚度公差不超过≤0.003；

分隔片选材65Mn表面经镀铬处理；

热处理采用国内设备工艺，光学膜分条机供应商，可选工艺有真空淬火、高频淬火、盐炉淬火。刀片品质控制三大要素：选材、热处理、精度。 分条机刀片生产工艺介绍：

通常分条机刀片的主要生产工艺流程可以概括为：选材-经过高温处理-回火处理-精加工-检验-淬火-退火处理-调质-粗磨-精磨-检验，较后是包装出厂。

分条机刀片的选择、研磨与管理

对于使用者来说，选择优质的刀片不仅能够明显的提升分条机设备的工作效率，而且长期算下来还能够节省不少的成本。因此每组刀片的使用要建立档案。包括刀片的原始检测数据、每次研磨前的外径、每次研磨量等都要有记录，便于发现问题。那么，在进行磨削的时候，需要注意哪些问题呢？首先在磨削时所用的机床一定要是高精度的外圆磨床。