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镀锌焊管应该达到的技术要求

一、牌号和化学成分：镀锌焊管用钢的牌号和化学成分应符合GB 3092所规定的黑管用钢的牌号和化学成分。

二、制造方法：黑管的制造方法（炉焊或电焊）由制造厂选择。镀锌采用热浸镀锌法。

三、螺纹及管接头　　

1、 带螺纹交货的镀锌焊管，螺纹应在镀锌后车制。螺纹应符合YB 822的规定。　　

2、 钢制管接头应符合YB 238的规定；可锻铸铁管接头应符合YB 230的规定。

四、力学性能 焊管镀锌前的力学性能应符合GB 3092的规定。

五、镀锌层的均匀性镀锌焊管应作镀锌层均匀性的试验。焊管试样在铜溶液中连续浸渍5次不得变红（镀铜色）。

六、冷弯曲试验公称口径不大于50mm的镀锌焊管应作冷弯曲试验。弯曲角度为90°，重庆不锈钢焊管，弯曲半径为外径的8倍。试验时不带填充物，试样焊缝处应置于弯曲方向的外侧或上部。试验后，试样上不应有裂缝及锌层剥落同象。

七、水压试验水压试验应在黑管进行，也可用涡流深伤代替水压试验。试验压力或涡流探伤对比试样尺寸应符合GB 3092

焊管生产工艺简单　　

焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比焊管高，不锈钢焊管选哪家，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。 　　

低压流体输送用焊管（GB/T3092-1993）也称一般焊管，俗称黑管。是用于输送水、煤气、空气、油和取暖蒸汽等一般较低压力流体和其他用途的焊管。钢管接壁厚分为普通钢管和加厚钢管；接管端形式分为不带螺纹钢管（光管）和带螺纹钢管。钢管的规格用公称口径（mm）表示，公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示，如11/2 等。低压流体输送用焊管除直接用于输送流体外，还大量用作低压流体输送用镀锌焊管的原管。

焊管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备资少，但一般强度低于无缝钢管。20世纪30年代以来，随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，焊管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊管按焊缝的形式分为焊管和螺旋焊管。

我国焊管标准中常用术语介绍

（1）通用术语

①交货状态

是指交货产品的***终塑性变形或***终热处理的状态。一般不经过热处理交货的称热轧或冷拔（轧）状态或制造状态；经过热处理交货的称热处理状态，或根据热处理的类别称正火（常化）、调质、固溶、退火状态。订货时，交货状态需在合同中注明。

②按实际重量交货或按理论重量交货

实际重量--交货时，其产品重量是按称重（过磅）重量交货；

理论重量--交货时，其产品重量是按钢材公称尺寸计算得出的重量。其计算公式如下（要求按理论重量交货者，不锈钢焊管哪家好，需在合同中注明）：

焊管每米的理论重量（钢的密度为7.85kg/dm3）计算公式：

W=0.02466（D-S）S

式中：W--焊管每米理论重量，kg/m；

D--焊管的公称外径，mm；

S--焊管的公称壁厚，mm。

③保证条件

按现行标准的规定项目进行检验并保证符合标准的规定，称做保证条件。保证条件又分为：

A、基本保证条件（又称必保条件）。无论客户是否在合同中注明。均需按标准规定进行该项检验，并保证检验结果符合标准规定。

如化学成分、力学性能、尺寸偏差、表面质量以及探伤、水压实验或压扁或扩口等工艺性能实验，均属必保条件。

B、协议保证条件：标准中除基本保证条件外，尚有"根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注?quot;或"当需方要求……时，应在合同中注明"；还有的客户，对标准中基本保证条件提出加严要求（如成分、力学性能、尺寸偏差等）或增检验项目（如焊管椭圆度、壁厚不均等）。上述条款及要求，在订货时，由供需双方协商，签署供货技术协议并在合同中注明。因此，这些条件又称为协议保证条件。有协议保证条件的产品，一般均要加价的。

④批

标准中的"批"是指一个检验单位，即检验批。若以交货单位组批，称交货批。当交货批量大时，一个交货批可包括几个检验批；当交货批量少时，不锈钢焊管价格，一个检验批可分为几个交货批。

"批"的组成通常有下列规定（详见有关标准）：

A、每批应由同一牌号（钢级）、同一炉（罐）号或同一母炉号、同一规格和同一热处理制度（炉次）的焊管组成。

B、对于优质碳素钢结构管、流体管，可以不同炉（罐）的同一牌号、同一规格和同一热处理制度（炉次）的焊管组成。

C、焊接焊管每批应由同一牌号（钢级）、同一规格的焊管组成。

⑤优质钢和g级优质钢

在GB/T699-1999和GB/T3077-1999标准中，其牌号后面带有"A"字者，为g级优质钢，反之为一般优质钢。

g级优质钢在下列的部分或全部优于优质钢：

A、缩小成分含量范围；

B、减少***元素（如硫、磷、铜）含量；

C、保证较高纯净度（要求非金属夹杂物含量少）；

D、保证较高力学性能和工艺性能。

⑥纵向和横向

标准中称纵向是指与加工方向平行（即顺加工方向）者；横向是指与加工方向垂直（加工方向即焊管轴向）。

做冲击功实验时，纵向试样的断口因与加工方向垂直。故称横向断口；横向试样的断口因与加工方向平行，故称纵向断口。

（2）焊管外形，尺寸术语

①公称尺寸和实际尺寸

A、公称尺寸：是标准中规定的名义尺寸，是用户和生产企业希望得到的理想尺寸，也是合同中注明的订货尺寸。

B、实际尺寸：是生产过程中所得到的实际尺寸，该尺寸往往大于或小于公称尺寸。这种大于或小于公称尺寸的现象称为偏差。

②偏差和公差

A、偏差：在生产过程中，由于实际尺寸难于达到公称尺寸要求，即往往大于或小于公称尺寸，所以标准中规定了实际尺寸与公称尺寸之间允许有一差值。差值为正值的叫正偏差，差值为负值的叫负偏差。

B、公差：标准中规定的正、负偏差值j对值之和叫做公差，亦叫"公差带"。

偏差是有方向性的，即以"正"或"负"表示；公差是没有方向性的，因此，把偏差值称为"正公差"或"负公差"的叫法是错误的。

③交货长度

交货长度又称用户要求长度或合同长度。标准中对交货长度有以下几种规定：

A、通常长度（又称非定尺长度）：凡长度在标准规定的长度范围内而且无固定长度要求的，均称为通常长度。例如结构管标准规定：热轧（挤压、扩）焊管3000mm~12000mm；冷拔（轧）焊管2000mmm~10500mm。

B、定尺长度：定尺长度应在通常长度范围内，是合同中要求的某一固定长度尺寸。但实际操作中都切出j对定尺长度是不大可能的，因此标准中对定尺长度规定了允许的正偏差值。

以结构管标准为：

生产定尺长度管比通常长度管的成材率下降幅度较大，生产企业提出加价要求是合理的。加价幅度各企业不尽一致，一般为基价基础上加价10%左右。