UF单机布袋式除尘器,全称“单一机组袋式除尘器(Uni-Flite)”,国内也称“小单机”,南通布袋式除尘器,是引进美国富乐公司的技术产品之一,由于该产品的结构紧凑简单,自投入市场以来,很快被许多工业部门采用。
UF单机布袋式除尘器的结构主要由风机、摇动机械、袋室和滤袋等部件组成。分三种组装形式:底部带灰斗型、底部敞开型和底部带灰箱型。有2号~7号六个单机规格和各种单机组成,不论组装形式和规格大小。
UF单机布袋式除尘器的清灰方式是摇动清灰,其工作原理不同于机械清灰中的振动清灰和摇动清灰,而是通过摇动轴的往复摇动给滤袋一个轴线方面的往复力,布袋式除尘器生产厂家,滤袋又将这一往复力转换成径向的抖动运动,其抖动的幅度和频率取决于布袋的长度、摇动轴半径和频率等参数。当这些参数配合较好时,其抖动力具有z大值,布袋式除尘器的优缺点,足以清除滤料上的粉尘。显然在过滤状态时,由于滤袋受气流的压力而呈柱状,摇动轴的往复运动就不能转换成滤袋的径向抖动,这就是它必须停机清灰的道理之一。

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脉冲布袋除尘器选择***的滤料
脉冲布袋除尘器***选择过滤材料应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。一般在含水量较小,无酸性时根据含尘气体温度来选用,常温或≤130°C时,常用500~550g/m2的涤纶***毡。lt;250°C时,选用芳纶诺梅克斯***毡或800g/m2玻纤***毡800g/m2纬双重玻纤织物或氟美斯﹝FMS﹞高温滤料(含氟气体不能用玻纤材质)。当含水份量较大,粉尘浓度又较大时,宜选用防水、防油滤料(或称抗结露滤料)或覆膜滤料(基布应是经过防水处理的***毡)。当含尘气体含酸、碱性且气体温度≤190°C,常选用莱通(Ryton聚苯硫醚)***毡。气体温度≤240°C,耐酸碱性要求不太高时,选用P84(聚酰***)***毡。当含尘气体为******气体时,选用防静电绦纶***毡,布袋式除尘器结构,当含尘气体既有一定的水份又为******气体时,选用防水防油防静电(三防)绦纶***毡。
脉冲布袋除尘器清灰控制采用PLC微电脑程控仪,分定压(自动)、定时(自动),手动三种控制方式。定压控制:按设定压差进行控制,除尘器压差超过设定值,各室自动依次清灰一遍。定时控制:按设定时间,每隔一个清灰周期,各室依次清灰一遍。手动控制:在现场操作柜上可手动控制依次各室自动清灰一遍,也可对每个室单独清灰。由用户选定控制方式,用户无要求时,则按定时控制供货。

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除尘布袋是布袋除尘器***核心的除尘净化部件,除尘器布袋的好坏直接影响除尘设备的工作效率,除尘布袋一般具有的特性时透气性、抗酸碱、抗腐蚀、抗折、拒水防油等特性,除尘布袋又称为除尘滤袋、收尘袋、积尘袋、除尘袋、除尘器布袋等。除尘布袋的特性和性能一般适应厂家除尘器设备需求的,有时由于不规范操作和长期的工作状态下易粘灰积灰,造成透气性和相关效能的降低,下面将提供布袋清洗的流程和注意细节。
1.对布袋的清灰主要采用高频震动,把积附在布袋上的灰尘清除干净,这样不会***布袋纤维缠结牢度,保证固有物理属性。
2.提取布袋样本,***检测布袋油垢成分,选择合适的洗涤材料,j对保证布袋不能化学损坏。
3.布袋的清洗要选择合适的洗涤原料,在低温水下清洗,均匀水流,确保布袋没有机械损伤。
4.对破损的除尘布袋进行相应的修补,再次使用时能够正常工作。
5.选择恰当的化学剂浸泡布袋,使布袋缝隙的污垢清除干净,z大限度增加滤袋透气性能。
6.烘干要在110℃左右热气烘干,保证尺寸的稳定,保持布袋不变性不收缩。
7.采用***仪器对布袋进行物理性检测,保证质量达标。
8.检测完毕合格后质检包装,分装打包,粘贴标识后z定仓库发货储存。除尘布袋的质检清洗请选择***的厂家,否则很可能影响袋式除尘器设备效能,甚至造成经济损失。

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