公司主导产品有:各种换热设备,板式换热器,容积式换热器,洗浴用换热器,列管式换热器,双纹管换热器,波节管换热器,地下井水用板式换热器,换热机组,智能换热机组,分集水器,定压补水机组,变频供水设备,凝结水回收装置,无负压供水机组,软水器,除砂器,除污器,电子水处理器,旁流水处理器,全自动压差过滤器。
螺旋板式换热器的制造工序过程大致如下:放样、下料-拼接-无损检测-焊定距柱-卷制螺旋体-焊接螺旋通道-装配-金加工-总装-压力试验-后处理-成品出厂。
在制造过程中,有以下几点值得注意:
(1)螺旋板:螺旋板板面的缺陷如硬折波纹、镰刀弯,以及下料的板边(国内一般是气割)质量对对螺旋体的卷制有较大影响。拼板的对接焊缝应进行射线或超声检测,且必须采用全焊透结构,对接焊缝的余高应及时磨平,防止板面翘曲及使用中的应力腐蚀。
(2)定距柱:定距柱一端应有1~2X45°的倒角很重要,因为定距柱数量很多且螺旋板板面不可能完全平整,定距柱与螺旋板点焊时难免有少数定距柱发生歪斜,其周边若没有倒角,很容易割伤螺旋板;定距柱高度偏差应为正偏差0~0.3mm,因为如果定距柱加工有负偏差存在,螺旋体卷制成形时,定距柱与螺旋体之间不能切实贴合,甚至有成排的定距柱没有支撑螺旋板,削弱了定距柱增强螺旋体强度和刚度的作用;由于螺旋板较薄,定距柱与螺旋板点焊时应特别注意控制焊接质量,周口板式换热机组定制,保证螺旋体卷制时不脱落,要注意引弧和收弧时不要造成板面咬肉现象发生,且定距柱点焊完毕后一定要仔细检查缺陷,及时补救,以免造成设备完工后泄漏维修带来的麻烦。





板式换热器的优化设计方法,提高板式换热器的效率是一个综合的经济效益问题,应通过技术和经济比较确定。同时应考虑提高换热器的传热效率,降低换热器的阻力,合理选择板材和橡胶垫片的材料及安装方法,确保换热器的安全运行。设备,延长设备的使用寿命。 1提高传热效率板式换热器是一种传热式换热器。热流体和冷流体通过热交换器板传递热量,并且流体与板直接接触。传热方式是热传导和对流传热。提高板式换热器传热效率的关键是提高传热系数和对数平均温差。 1提高换热器的传热系数。同时,家用板式换热机组定制,增加板两侧的表面传热系数,降低污垢层的热阻。选择导热系数高的板材,减小板材厚度,有效提高传热性能。换热器的传热系数。


公司主导产品有:各种换热设备,板式换热器,容积式换热器,洗浴用换热器,不锈钢板式换热机组定制,列管式换热器,双纹管换热器,波节管换热器,地下井水用板式换热器,换热机组,不锈钢板式换热机组定制,智能换热机组,分集水器,定压补水机组,变频供水设备,凝结水回收装置,无负压供水机组,软水器,除砂器,除污器,电子水处理器,旁流水处理器,全自动压差过滤器。
板式换热器是间壁传热式换热器,冷热流体通过换热器板片传热,流体与板片直接接触,传热方式为热传导和对流传热。提高板式换热器传热效率的关键是提高传热系数和对数平均温差。
(1)提高换热器传热系数只有同时提高板片冷热两侧的表面传热系数,减小污垢层热阻,选用热导率高的板片,减小板片的厚度,才能有效提高换热器的传热系数。
a.提高板片的表面传热系数
由于板式换热器的波纹能使流体在较小的流速下产生湍流,因此能获得较高的表面传热系数,表面传热系数与板片波纹的几何结构以及介质的流动状态有关。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。经过多年的研究和实验发现,波纹断面形状为三角形的人字形板片具有较高的表面传热系数,且波纹的夹角越大,板间流道内介质流速越高,表面传热系数越大。


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