移动式涂装设备安全技术操作规程
1、操作者在使用设备前请详细阅读使用说明书,熟悉本设备的性能,经有关考核后合格方可持证上岗操作。
2、操作人员应进入喷漆室内工作时就避免产生静电,并保持工作服的清洁,请勿穿纤维的工作服。
3、每次工作开始前巡视房体的轨道、喷漆室水箱等是否有障碍物。
4、每次工作开始后巡视各机组工作是否正常,运行中如发现异常,需立即停机检修。严禁设备运行状态下检修。
5、排风机未开启的状态下请勿进行喷漆作业。
6、严禁在无底部过滤棉的状态下进行喷漆作业;否则将使排风机严重受损。
7、排风机作用800小时应检查添加润滑油,使用500小时应检查添加润滑脂。
8、定期检查排风机定子与转子之间连杆螺母是否松动,三角带是否张紧。
9、喷漆室内应保持清洁,及时清洁地面和侧壁,涂装流水线厂家,防止尘埃和微粒损伤漆面。
10、喷漆作业前试喷枪时,请将喷枪对准空油漆桶,并防止喷枪将尘土吹起,伤害漆面。
11、喷枪用的压缩空气在进入喷枪前要经过两级以上装置过滤干净,不得含有影响喷漆质量的杂质。油漆在倒入喷枪漆缸前一定要过滤干净。
12、根据工件喷涂情况,检查活性炭过滤系统,及时更换与清理,废气排放达到环保要求。
13、总配电柜、分控柜必须由***人员操作和定期检修;在使用中不允许零线断路,并定期检查电气系统绝缘性能各个接线端子,如有松动要及时拧紧。
14、天车吊起工件进入喷漆工位时,一定要轻放到格栅上,严禁将工件砸落到格栅上。
15、非操作人员禁止开启总配电柜、各分控柜。
16、操作人员如发现各电器元件、风机等有异常,涂装流水线价格,应立即通知***维护人员检查维修。
17、按定检项目和日常***项目进行维护,认真逐项检查。
影响电泳涂装的主要工艺参数
电压
电泳涂装采用的是定电压法,自动涂装流水线,设备相对简单,易于控制。电压对漆膜的影响很大;电压越高,电泳漆膜越厚,对于难以涂装的部位可相应提高涂装能力,缩短施工时间。但电压过高,会引起漆膜表面粗糙,烘干后易产生“橘皮”现象。电压过低,电解反应慢,漆膜薄而均匀,涂装流水线,泳透力差。电压的选择由涂料种类和施工要求等确定。一般情况下,电压与涂料的固体分及漆温成反比,与两极间距成正比。钢铁表面为40~70V,铝和铝合金表面可采用60~100V,镀锌件采用70~85V。
电泳时间
漆膜厚度随着电泳时间的延长而增加,但当漆膜达到一定厚度时,继续延长时间,也不能增加厚度,反而会加剧副反应;反之,电泳时间过短,涂层过薄。电泳时间应根据所用的电压,在保证涂层质量的条件下,越短越好。一般工件电泳时间为1至3分钟,大型工件为3至4分钟。如果被涂物件表面几何形状复杂,可适当提高电压和延长时间。
涂装设备工程应用及发展 在涂装设备领域中,对客户来说产品外观的质量不仅反映出了产品性能和防护, 而且是衡量产品价值的重要因素。涂装在机械产品表面制造中是一个重要的工艺环节,能否防锈、防腐的涂装决定了产品的质量。涂装设备在整个涂装过程中占据着重要部分,它主要包括前处理清洗设备、静电涂装设备、电泳涂装设备、涂膜干燥和固化设备、喷漆涂装设备、平面输送设备、悬挂输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属配件设备。
涂装是指对木材、金属和塑料等进行加工至成品,并在其表面进行覆盖保护层或者是装饰层的过程。伴随着技术的发展,我国的涂装设备的技术也已经由手工发展到了机械,并实现了自动化的生产线。 涂装设备中的静电涂装和电泳涂漆技术在自动化生产方面已经得到广泛的推广,并广泛应用于不同的行业领域,不如说电器产品、家电行业、汽车制造行业、钢制家具、日用五金以及其它领域,***终使涂装设备较前期有了显著的进步和发展。
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