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建议下列的情况下应选用水基切削液:①对油基切削液潜在发生火灾***的场所;②高速和大进给量的切削，使切削区超于高温，冒烟激烈，有火灾***的场合;③从前后工序的流程上考虑，半合成切削液哪家好，要求使用水基切削液的场合;④希望减轻由于油的飞溅护油雾和扩散而引起机床周围污染和肮脏，从而保持操作环境清洁的场合。⑤从价格上考虑，对一些易加工材料护工件表面质量要求不高的切削加工，采用一般水基切削液已能满足使用要求，半合成切削液，又可大幅度降低切削液成本的场合。

在切削液的使用中，要进行日常的维护以及检测，才能够保证切削液的正常使用，建议每天用折光仪检测切削液的浓度，并及时调整，正确的浓度可以保证切削液的稳定性，以及提高切削的精度！

切削液内所含的固体粉末来源于加工件和刀具。这类固体不但易堵塞管路并有以下危害:飘浮油是指机床传动和液压系统用油因机床密封不严漏入切削液系统的油。飘浮油的危害是使切削液系统的某些材料膨胀变形，干扰了乳化液的乳化平衡，使乳化液失去稳定性。而且飘浮油常浮于乳液油表层，半合成切削液品牌，阻挡了乳化液和空气的接触，导致乳化液缺氧，使快速繁殖，加速乳化液的变质。

①冷却：高水基切削液在常规使用状态时的含水量95%以上，磨削时含水量在97%以上;②润滑：水溶性润滑剂(聚乙烯醇、甘油)。③清洗：在切削液中采用非离子性表面活性剂(如平平加、太古油)和阴离子表面活性剂(十二******钠)进行复配，能起到显著降低切削液表面张力的作用，达到清洗的目的。④防锈：水溶性防锈剂品种较多，通常分为有机防锈剂与无机防锈剂两类。以减少污染;和有机防锈剂(硼胺)复合使用，半合成切削液价格，达到很好的防锈效果。

切削液的日常维护是很重要的，就像汽车的***以及***的***，只有经过***才有希望维持原来的性能，才能够在使用起来的时候感觉和开始一样；倘若不维护就会增加生产加工的成本，而且效率还不一定达到；因为不维护就会使切削液的一些性能变弱，效果就不会很好，效率也就不会太高！