桥梁充气芯模
桥梁充气芯模，桥梁充气芯模的使用方法，桥梁充气芯模的施工及维护方法
圆形充气芯模
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桥梁充气芯模，又叫混凝土预制空心板橡胶充气芯模，桥梁充气芯膜，橡胶内模。主要用于公路桥梁混凝土前张法后张法梁的浇筑成型工程。同时也被涵洞排污工程所采用。桥梁充气芯模是利用橡胶的高分子特性与高强度纤维布硫化而成的一种可膨胀、收缩的不同形状的内模（是由橡胶与纤维加强层硫化而制成的产品，具有很高的抗压强度，弹性和气密性），充入压缩空气后，气囊即伸展膨胀达到其截面设计要求，充气压力根据厂家标识而定。其并可以从空腔中抽出***。它使用简便，经济耐用，不充气时柔软收缩，任意折叠、卷曲，充气膨胀后具有足够的强度来承受混凝土的压力。能代替原有的木模、竹模、钢模，可以多次重复使用，是一种降低成本和加快施工进度的砼制品配套产品。
桥梁充气芯模的使用方法：
1. 桥梁充气芯模为充气产品，使用方便，使用后方便拆除，节省劳动时间和劳动成本，降低工作强度。
2.我厂生产的桥梁充气芯模***回报率高，每条桥梁充气芯模可以反复使用***低达到（圆形桥梁充气芯模80次），（椭圆形桥梁充气芯模70次），（八边形桥梁充气芯模65次）节省成本投入。我厂有多年生产经验， 所提供桥梁充气芯模产品全部经过四十八小时测压侧漏实验，保证产品品质，注重公司以及桥梁充气芯模的品牌形象。
3. 桥梁充气芯模全部采用天然橡胶和合成橡胶搭配使用之工艺，保证桥梁充气芯模的质量稳定。为此，我公司提供优质的***服务，客户回访，客户技术难题解答，乃至派技术人员到客户施工地现场指导。我公司生产的桥梁充气芯模让购买者无后顾之忧。
桥梁充气芯模经过众多工程施工实践证明，桥梁充气芯模抽孔工艺设备简单，不仅节约材料，并且桥梁充气芯模有形状多变等特点，可成圆形、椭圆形、矩形、拱形、八边形、梯形等孔径。也可以成直孔、变截面孔（正变和斜变）等，可使建筑结构变轻型、薄壁的空心梁板。。
桥梁充气芯模性能特点
1、桥梁充气芯模的设计科学合理
应用桥梁充气芯模，预制或现场浇筑出来的成品空心板梁构件，全部能满足设计要求，并且桥梁充气芯模操作简单、省工、省时、省材。
2、桥梁充气芯模有具有良好的耐老化性能，使用寿命长的特点
桥梁充气芯模采用合成橡胶、天然橡胶与纤维加强层硫化后制成。既有很好的抗胀强度，又有弹性、柔韧性，桥梁充气芯模能满足在各种工作条件下的施工使用。
3、桥梁充气芯模适用温度广泛
在—10℃～+90℃的范围内，桥梁充气芯模的材质不会发生变化。
4、桥梁充气芯模为桥梁、建筑现场施工轻型化提供了必备的条件
预应力空心板混凝土构件，由于采用桥梁充气芯模，其重量比非预应力实心构件轻20％以上，因此减轻建筑物上部结构的重量，可以使桩基缩短，跨径增大，现场施工简便安全。
5、桥梁充气芯模施工工艺简便、安全、卫生
使用桥梁充气芯模，只用少量简单工具，无需特殊工艺。
只要将桥梁充气芯模入钢筋笼内，充气压力达到工作压力时（按压力表和说明书为准），即浇筑混凝土，待混凝土初凝时，将桥梁充气芯模放气抽出，即可完成成品构件的成型，而且桥梁充气芯模不污染环境。
橡胶充气芯模（气囊内模）制作工艺和作用：
橡胶充气芯模是一种橡胶和防拉布硫化而成的一种可膨胀、收缩的圆柱袋子，用来形成混凝土构件的空腔，在制造空心构件时，将它放入中间，并充入压缩空气，***即收缩，并可以从空腔中抽出***。它使用简便，经济耐用，未充气能柔软收缩，任意折叠、卷曲，充气膨胀后具有足够的强度来承受混凝土的压力，这是任何传统刚性模板所***的。适用于钢筋混凝土构件抽孔，包括桩、屋架、屋面板柱、梁、建筑工程，水利工程（船坞、船台、码头）。施工实践证明，***抽孔工艺设备简单，不仅节约材料，并且有形状多变等特点，可成圆形、椭圆形、矩形、拱形、八边形、梯形等管道。也可以成直孔、变截面孔等，可使建筑结构变轻型、薄壁空心、改变混凝土性能一直沿用刚性模板的状况
橡胶充气芯模（气囊内模）的性能特点 ：
1、设计科学合理应用橡胶充气芯模，予制或现场浇筑出来的成品构件，都能满足设计要求，且操作简单、省工、省时、省材。2、有良好的耐老化性能，使用寿命长本产品用合成橡胶、天然橡胶与加强层硫化后制成。既有很好的抗胀强度，又有弹性和柔韧性，所以能满足在各种工作条件下的使用。3、适用温度广泛在-10℃～+130℃的范围内，材质没有变化。4、为建筑现场施工轻型化提供了有利条件予应力空心混凝土构件，由于采用橡胶芯模，其重量比非予应力实心构件轻20%，因此减轻建筑物上部结构的重量，可以使桩基缩短，跨径增大，现场施工简便安全。5、施工工艺简便、安全、卫生使用橡胶芯模，只用少量简单工具，无需特殊工艺。只要将芯模入负筋笼内，充气压力达到工作压力时，即浇筑混凝土，待混凝土初凝时，将芯模放气抽出，即可完成成品构件的成型，不污染环境。
橡胶充气芯模（气囊内模）的使用压力示意表：
直径（mm）使用压力(Mpa) 80 0.12 120 0.10 150 0.08 200 0.07 250 0.05 400 0.04 500 0.035 600 0.03 700 0.027 800 0.026 900 0.025 2200 0.005 常用橡胶芯模的规格尺寸常用规格常用异型规格（一体） ф120（ф150）mm×6～20m ф350（ф360）mm×10～40m 350×530(540)mm×10～40m ф180mm ×6～20m ф400mm ×10～40m 350×530(540)mm×10～40m ф200（ф220）mm×8～20m ф500mm ×10～40m 350(560)×560mm×10～40m ф240（ф250）mm×8～20m ф600mm ×10～40m 350×560(570)mm×10～40m ф260mm ×8～20m ф700mm ×10～40m 360×640(650)mm×10～40m ф300（ф330）mm×15～40m ф800mm～1000mm×10～40m 360×540(550)mm×10～40m 。
桥梁橡胶充气芯模的使用方法及注意事项：
1，入模将桥梁橡胶充气芯模牵引到钢筋笼内、并使纵向接缝朝上。
2，充气芯模充气（1）打开阀门充气到规定压力，即可关闭阀门。（2）异型芯模应交替充气直到达到规定压力。使用压力。
3，固定（1）因振捣混凝土时，芯模会向上浮，所以必须将上、下、左、右都加以固定，另外加上压块克服上浮力。（2）一般ф250mm芯模箍筋间距为80cm。如直径加大则箍筋间距相应减小。
4，浇筑混凝土（1）浇筑混凝土的工艺与实心构造件基本相同。（2）使用高频插入式振捣棒从两侧同时振捣，可防止芯模左右移动。（3）振捣棒端头不可接触芯模，以免穿破发生漏气。五，拆模等混凝土初凝后，即将芯模抽出脱模。（打开阀门放气、脱模时间根据施工情况自定）
预制空心板梁充气芯模的保管及维修：
1，芯模使用后用清水冲洗，如有附着水泥要小心刮除。2，旋转通风干燥处，防止日晒雨淋，不可接触火源。3，不得与油类及***接触。4，使用时千万要注意不要让尖锐硬物将芯模扎破。5，芯模如有漏气现象，可用砂轮或木锉将其表面打毛，用***清洗过后，涂上胶粘剂复盖胶片胶布修补。
空心板气囊内模 空心板气囊内模,预制梁板橡胶气囊内模价格di,质量有保证，圆形,八角形,椭圆形,变径的，带倒角的，斜交的，正交的加工定做无一不可，空心板气囊内模在制造空心构件时，将它放入中间，并充入压缩空气，充气膨胀后可与空心板梁内径尺寸完全吻合并具有足够的强度来承受混凝土的压力，空心板气囊内模|***抽孔工艺设备简单，不仅节约材料，降低成本还大大加快了工程的施工进度，俭省了人力财力和物力，是工程上打造混凝土预制空心板梁的***佳选择，欢迎来电来函或莅临本厂，您的支持是我公司的荣耀。 dn160mm充气压力0.08Mpa,dn200mm充气压力0.07Mpa,dn240mm充气压力0.05Mpa,dn230mm充气压力0.06Mpa,dn260mm充气压力0.05Mpa,dn390mm充气压力0.04Mpa。