凿岩机是按冲击破碎原理进行工作的。工作时活塞做高频往复运动，不断地冲击钎尾。在冲击力的作用下，呈尖楔状的钎头将岩石压碎并凿入一定的深度，形成一道凹痕。活塞退回后，钎子转过一定角度，活塞向前运动，再次冲击钎尾时，又形成一道新的凹痕。两道凹痕之间的扇形岩块被由钎头上产生的水平分力剪碎。活塞不断地冲击钎尾，并从钎子的中心孔连续地输入压缩空气或压力水，将岩渣排出孔外，即形成一定深度的圆形钻孔。
以往的人工操作需要配备7-8 台拖拉机，平均能耗880 千瓦/ 小时，而一部掘进凿岩台车的能耗则只需195千瓦/ 小时。比以往任何一种方式都更为节能环保。
液压掘进钻车精que的设计原理使工程成本更有效控制。在矿山井巷施工过程中通过机械化控制，减少开挖轮廓线与设计轮廓线的差距，防止因差距过大所造成的成本提高。
随着中国人力成本逐年升高，一个优xiu的手工工人人薪水已向8000-15000元发展。凿岩台车的使用不仅保证了工程的精que性，也是对人力成本的节省。
凿岩机潜孔钻机是目前钻凿炮孔作业广爲运用的凿岩机器之一。它是由冲击器潜入孔内,间接冲击钻头,而回转机构在孔外,带动钻杆旋转,向岩石钻进的设备。 其优点是构造复杂,运用方便。国外潜孔凿岩始于 1932 年，首先运用于地下矿山钻凿深孔，十余年后,露天矿山开端采用潜孔凿岩。凿岩机到上世纪 70 年代,国外对潜孔钻机作了少量研制任务，普遍用于***、采石、水电、交通、勘探、锚固等施任务业。目前,我国研发生产孔钻机品种繁多，型号各异。其分类依据运用地点不同分爲井下和露天两大类,亦可依据行走方式、孔径、机重的不同分类。凿岩机
履带式气动潜孔钻机 山地项目大多采用履带式气动潜孔钻机，优点是根据机型不同可以钻不同孔径的岩石。有一定的爬坡能力，正常工作32度坡.。缺点爬坡角度小、极限不超35度坡。移动困难、速度慢、稳定性差、安全性低，雨，雾，风，天气无法正常施工等等一系列问题就会显露出来。超过35度坡只能采用传统人工施工费时费力，速度慢，成本高，混凝土浇铸施工也是一样困难。因为光伏桩单个基础小、数量多、点多面广，陡坡连农用三轮车都无法到达现场，只能用独轮车推，人工挑来完成浇铸，工程的进度和质量安全很难保证。
