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洒水车的组成及各系统介绍

通常一辆洒水车由以下几部分组成：专用车底盘、罐体、管道系统、操作系统。以下是这四个部分的简要说明。

　　一、专用车底盘：一般采用东风、解放、江淮等二类底盘。目前使用的比较广泛的有“东风小霸王洒水车、东 风多利卡洒水车、东风三平柴洒水车、东风140型洒水车（长头）、东风145型洒水车（平头）、东风153 型洒水车（平头）、东风1208型洒水车（后双桥）。

　　二、罐体制作：润力公司采用自动流水线罐体生产工艺分为:下料、拼板自动焊，封头旋压成型，罐体一次滚压成型等国内***生产工艺．罐体材料多采用优质碳钢板生产。特殊用途的情况下也可以根据需要，采用进口不锈钢材质制作罐体。罐体容积为“4立方、5立方、6立方、8立方、10立方、13立方、15立方、25/35立方”。

　　三、管道系统由“管道、阀门、过滤装置、出水口（前冲后洒、侧喷；高位侧花洒；后工作平台，带绿化洒水高炮）。

　　四、操作系统：主要由发动机带动变速箱，变速箱上安装的取力器带动洒水泵，洒水泵产生动力，将罐体内部 的液体通过管网喷洒出去。工作范围：自吸高度:≤7m，洒水宽度:≥14m，***远射程：≥28m；可调节成柱状，射程≥28m；也可调节成雾状，射程≥15m。

选装配置：可加装洒药盘、药泵、罐内防腐防锈、多方位进出水接头、电磁阀、气动阀等***设施，以满足不同用户需求。

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湖北润力洒水车

我公司的洒水车全部采用自动流水线生产。这条流水线自开线以来，所出产品得到客户一致好评。一台洒水车上线生产到出厂仅需3天，在旺季时实际的生产速度则更快，卷罐→罐体打磨封底→加装上装配置→挂灰喷漆，将分工再度细化，彻底细化分工了“加装上装配置”这一步骤，细化员工职责、提升生产质量、提高生产效率。全自动化生产线开通已来，程

加强洒水车罐体生产工序各环节的质量控制，各工序操作施行严格的文件化作业指导书制度，并按指导书严格进行检验。严格按照IS9001-2008质量管理体系进行生产制造，所有车型均通过3C国际强制产品认证。所有车型都具有***汽车质量检验中心（第三方检验机构）出具的质量检验报告。产品基本具有******颁发的《环保公告》，属于环保产品。上装罐体全部采用高强度碳钢、国标系列罐车专用板材。核心部件：水泵日本技术大功率专用水泵，管道全部采用无缝管，球阀、水炮、喷头均采用铝合金铸造件。

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洒水车的使用技巧

1.加引水

　　离心式水泵每次吸水前，必须向水泵内加入一定量的引水，加完后必须关闭加水口。自吸式水泵使用时，需要加引水，以后则不必再加引水。

　　2.进水管必需要真空

　　吸水时进水管系统必须保持一定的真空度,才能将水吸入箱内。进水管系统务必要密封可靠，软管不能破损，硬管不能有裂纹，否则将产生漏气现象，也就造成吸不上水的情况。

　　3.停车挂档

　　洒水车无论是在吸水前，还是在洒水前，取力装置挂档都必须在停车时进行。

　　4.冬季放水

　　冬季来临前，应将水泵和水管内的水放空，以防冻裂。我国北方一般严冬不再施工，故在施工结束后，就立即将水泵及水管内的水排空，以防后患。

5.润滑与紧固

　　在使用过程中要定期润滑传动总成各润滑点，经常紧固联结点，以保证正常使用。

　　6.定期排污

洒水车贮水箱设有排污管，该管的进口为水箱的低点。经过一段时间的使用，应定期打开排污管开关，将罐内积存的杂物排除，直到水变清为止。

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