吸附过程
1.水蒸气与吸附剂表面一经接触，冷风机蒸发器，吸附作用便立即发生。吸附过程之所以不需外加能量的参与，其原因是吸附过程是吸附机“表面自由能”下降的过程。
2.吸附剂吸附水分的过程是水蒸气的凝聚过程，在此过程中由于发生了水的相变（即由气态的水蒸气变成液态的凝聚水）而放出热量（即吸附热）。
3.吸附过程持续时间越长，吸附的水分就越多，放出的吸附热也越多。
4.吸附持续时间较短时（如无热再生干燥器的吸附时间只有5min）吸附热可以在吸附床中得到保存。吸附持续时间长，吸附热就要向周围环境散失和随成品气流失，这是能量的浪费。
5.吸附柱内各处吸水量是不同的，越接近进气口的吸附剂水分越多，放出的吸附热也越多，但由于热量随气流的扩散作用，吸附柱中段温升要高于两端。
开式空气制冷机，直接引入环境的湿空气，在低温的条件下湿空气中的水分析出并结冰会造成涡轮冷却器损坏，吊顶式铝排蒸发器，制冷机的运行噪音也会增大。通常在环境空气的引入管道上装设空气干燥过滤装置，以除去被引入空气的杂质和水分，此装置体积庞大，耗能也较大。而开式回冷低压直接吸热循环空气制冷机，用不断切换的两个蓄冷器完成回冷过程的同时也具有干燥空气的作用。图3所示的系统，在热吹阶段，蓄冷器的蓄冷填料温度远低于湿空气的露温度，通过的热、湿空气被冷却的过程中水分凝结在蓄冷填料表面，且大部分结冰，使得离开的空气被干燥。在冷吹期，饱和的低温空气经过蓄冷填料加热，成为干燥空气又可使填料表面的凝结水和冰晶蒸发和升华并排至大气，铝排蒸发器设计与安装，从而使蓄冷器保持干燥空气的能力。这种回冷和自清除的结合方式大大简化了系统，同时提高了运行效率。自清除的作用，使得***装置具备了连续运行的能力，而且避免了热、湿负荷的增加和冷量的损失，并延长了保温体的保温寿命。
空气制冷机主要应用于低温领域，可是随着氟利昂对环境***问题的提出，空气制冷机的应用范围开始拓宽。在食品冷冻领域的应用，虽在上世纪7O年代进行过尝试，可是由于某些关键问题没能得到解决，铝排蒸发器，因此没能实际应用。随着食品快速***要求的日益迫切，使得***装置的冷源正朝低温化发展。目前常用的蒸汽压缩式制冷机，为了满足快速***装置的低温要求，也已由双级压缩制冷机向复叠式制冷机方向转移。所带来的问题则是装置庞大、结构复杂、***增大、控制困难和效率降低。可是空气制冷机在以上各个方面却具有独特的优势，这里叙述为装置小巧、简单、控制容易和效率较高 本文从食品冷冻的特点出发，对空气制冷机在该领域的应用前景给予分析。
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