

在20世纪70年代,中国开始引入咬桩技术。 20世纪90年代中期,昆明捷成桩公司在中国***开发了MZ系列摇摆式***钻机,称为磨桩机(桩径0.8,1.0和1.2m)。在昆明,温州,深圳,北京,南京,杭州和天津的深基坑支护项目中,捷克MZ***管钻机的使用逐渐得到广泛应用;但MZ套管钻机的地下水密集。在细砂层中,裂缝加固,由于机械设备的限制,冲孔锥难以抓住土壤。即使从抓斗锥的间隙用地下水冲洗掉少量的沙子,它也不能被打孔;压力,套管深度不足以进入土壤,并且容易“冲洗”。为此,采用旋转钻机套管钻机组合的新方法解决了上述施工难题,截面增大加固,进一步扩大了咬合桩的应用范围。


粘结钢技术及注意事项本项目采用粘钢板法加固第20至第29顶部核心部分的核心墙,并加固29层结构的部分梁。有三层粘钢,一个在芯管的东北角,160×12等角钢加强结构强度,另外两个分别用10mm厚600和650宽钢板加固。梁的侧面有六个钢型材,所有钢型材都位于原始剪力墙上,带有预留的开口。每个地方都在结构地板和预留孔的顶部加固。除了4mm厚的钢板加强件的一侧外,其余部分采用双面4mm钢板加固,并用M12螺栓固定。 1.施工准备1材料准备悍马HM-120M输液型胶钢,悍马HM-120ML裂缝修补胶,角磨机,空压机,螺栓,钢丝刷,电锤,钻头等.2图纸验证根据原设计,两个剪力墙采用5mm厚钢板加固,并采用M12化学螺栓固定。通过现场检查,加固节点内部为电梯井,电梯在施工过程中需要正常运行。安装。经过设计师重新检查后,将其改为10mm厚钢板的单面加固。


大体积混凝土结构经常会遇到长期间歇式浇筑,重建和扩建,加固和修复等,加固,但混凝土接缝面的缺陷会造成界面损坏,危及结构的使用质量。另一方面,混凝土结构在外力作用下容易产生裂缝,影响使用能力。在大体积混凝土浇筑过程中,截面加大加固,水泥水化产生的内部高温与外部环境之间的温差也很可能引起裂缝。为了响应实际需要,徐世贞带领团队发明了界面抗裂性能改进技术和复合结构控制技术,以确保整个生命周期内的安全服务。该团队的发明适用于大体积混凝土的结构加固和分层施工的低收缩,减速和无机界面粘合剂,解决了由于性能差异导致的不协调变形引起的新旧混凝土开裂问题。试验分析报告表明,与界面剂结合的混凝土粘结强度指标具有国际水平,与有机界面剂相比具有更好的粘结性能,***,无异味,使用方便。
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