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常用的钎焊办法 ① 氧气－火焰钎焊是***常用的钎焊办法之一。硬质合金钎焊可用一般的氧气－设备，不需求添加其他的专用设备。依据氧气－火焰的特色，选用合理的加热办法和选用正确的工艺，能焊出优质的硬质合金东西。氧气－火焰钎焊适用于批量比较小的中小型硬质合金刀具、模具和量具，也适于野外修复损坏的硬质合金采掘东西。 氧气－焰的焰心温度高达3000℃左右，在钎焊加热时应避免用焰心直接喷发硬质合金，避免温度过高发作裂纹。

钎焊前先将钎剂、钎料和硬质合金依次放好，用还原火焰在靠近硬质合金的底部基体部分进行预热。当预热温度到达700～800℃钎剂开端熔化时，再从上面加热硬质合金片及周围的焊缝，直到钎料熔化呈晶亮的液态，并沿旁边面焊缝渗至外表。此刻应举高火焰，使焰尾继续沿焊缝四周加热，以坚持钎焊温度。一起用金属棒拨动刀征沿刀槽往复移动2～3次，调整并压紧刀片，把剩余的钎料及熔渣排出。排渣后，即中止加热并用加压棒在硬质合金顶面的中心部分加压，停留2～3s，待钎料凝固后，即可送入保温箱或保温介质中保温2～3h，玻璃钻孔钻头批发价格，使之缓慢冷却。缓冷后的刀具，如再通过消除应力的回火处理，能收到更好的效果。回火温度约300℃，保温6h后随炉冷至室温。

刀具视点是指制作和丈量用的标示视点，在实际工作时，因为刀具的装置方位不同和切削运动方向的改动，实际工作的视点和标示的视点有所不同，但通常相差很小。在挑选刀具的视点时，需求考虑多种要素的影响，如工件资料、刀具资料、加工性质（粗、精加工）等，10pc玻璃钻孔钻头，须依据具体情况合理挑选。

制作刀具的资料有必要具有很高的高温硬度和耐磨性，必要的抗弯强度、冲击韧性和化学慵懒，杰出的工艺性（切削加工、铸造和热处理等），并不易变形。

通常当资料硬度高时，耐磨性也高；抗弯强度高时，冲击韧性也高。但资料硬度越高，其抗弯强度和冲击韧性就越低。高速钢因具有很高的抗弯强度和冲击韧性，以及杰出的可加工性，现在仍是运用***广的刀具资料，其次是硬质合金。

聚晶立方氮化硼适用于切削高硬度淬硬钢和硬铸铁等；聚晶金刚石适用于切削不含铁的金属，及合金、塑料和玻璃钢等；碳素东西钢和合金东西钢现在只用作锉刀、板牙和丝锥等东西。

YT05硬质合金与40Cr钢的真空钎焊 硬质合金滚齿刀在出产中使用较多，既可加工各种齿轮，又能在加工硬齿面齿轮时，用刮削加工替代磨齿工艺。这种滚齿刀是由YT50硬质合金与40Cr中碳钢选用真空钎焊工艺焊接而成的。 ①滚齿刀原料 刀体原料为40Cr钢，原料为YT50硬质合金。 ②填充资料 a.钎料 选用厚度为0.2mm的片状纯铜钎料BCu(Cu99.95%)，熔化温度1083℃，钎焊温度1100～1150℃； b.钎剂选用钎剂商标为YJ1，首要成分为硼砂，钎焊温度为800～1150℃。也能够选用硬钎剂QJ201，倾泻成分为：硼酸80%，硼砂14.5%，氟化钙5.5％；钎焊温度为850～1150℃。 ③钎焊操作关键 a. 将钎料按齿形剪好，夹置于刀体与刀片之间。用夹具将刀片固定在刀体上，夹具与焊件的触摸部位要涂钎剂，然后装入真空炉中。 b.在冷态将炉内抽真空到5×10-2Pa，钢化玻璃钻孔钻头，然后以450℃/h的速度将炉温加热到1000℃，并约炉中填充高纯气，确保炉内压力为2～3Pa，安稳30～40min，使刀体表里温度均匀。 c. 以250℃/h的速度将炉温加热到1120℃，保温15min，然后使炉温随炉内压力冷却到900℃以下，再次对炉内填充高纯气，使炉内压力升高到4×104Pa。 d. 当炉温冷却到400℃以下时，加大气填充量，使炉内压力上升到8×104Pa，然后启动电扇搅拌气，枣庄玻璃钻孔钻头，炉温冷却到65℃以下出炉。 e. 滚齿刀出炉后禁止磕碰，在空气中自然冷却，这时车间的环境温度不应低于零度。 f.刀体与刀片彻底冷却收缩后，渐渐拆卸夹具，使夹具和滚齿刀不受损坏，整理钎焊好的滚齿刀。