袋式除尘器其使用温度取决于两个因素，一是滤料的承受温度，二是气体温度必须在正常温度以上。由于玻纤滤料的大量选用，其使用温度可达280℃，对高于这一温度的气体必须采取降温措施，对低于正常温度的气体必须采取提温措施。对袋式除尘器来说，使用温度与除尘效率关系并不明显，这一点不同于电除尘，对电除尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。
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启动空气压缩风机，风机运转正常，离心风机震动，调整除尘器分气包压力0.2~0.4MPa。
除尘器烟气进口温度120~180℃
锅炉撤油投煤稳定燃烧后，风机震动，除尘器方可接收烟气。
确认除尘器旁路门关闭严密，各除尘室出入口挡板门开关灵活。
压缩空气压力符合要求，提前1小时投入除灰系统，引风机震动大的原因，启动灰库上小除尘器。
启动除尘器前8小时投入灰斗加热装置。
压缩空气至清灰系统压力、品质合格。
压缩空气管道及各储气罐排油、排水阀开启，管道及各储气罐排油内无积油积水。
含尘气体从设备顶部进风口进入设备后，以高速经过旋风分离器，使含尘气体沿轴线调整螺旋向下旋转，利用离心力，除掉较粗颗粒的粉尘，有效地控制了进入电场的初始含尘浓度。然后，鼓风机震动大的原因，气体经下灰斗进入电场工作，由于下灰斗截面积大于内管截积数倍，根据旋转矩不变原理，径向风速和轴向风速急剧降低产生零速界面而使内管中的重颗粒粉尘沉降于下灰斗内，降低了进入电场的粉尘浓度，低浓度含尘气体经电收尘而凝聚在阴阳极板上，经清灰振打而将收集的粉尘由锁风排灰装置输送走。为了防止内管旋风和电场极板振打后在下灰斗内形成的二次扬尘，特在下灰斗中设置了隔离锥。
使用范围水泥、化肥、等行业各种磨机，破碎点下料口，包装机及烘干机和各种相类似的分散源处理。
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