自动涂装生产线-朗泰机械(在线咨询)-涂装生产线

涂装生产线主要的涂装设备总结

2.2.3.2 喷漆室主要结构

1) 室体：作用是将过喷漆雾限制在一定的范围内。

2) 漆雾过滤装置：分干式和湿式两种。

干式：通过折流板或过滤纸将漆雾过滤下来。

湿式：通过气水混合作用，将漆雾颗粒从空气中分离出来。

3) 供水系统：保证湿式喷漆室所需的水量正常循环。

4) 通风系统：由送风、排风组成，向设备提供具有一定的温度、湿度和洁净度的空气，自动涂装生产线，保证室内空气呈层流状态。

5) 照明装置：保证设备有良好的光照度。

2.2.4 浸漆设备

将工件浸没于漆液内，涂装生产线企业，利用漆液的粘附性使工件表面粘附一层涂料。

在涂装作业时的防护措施

稀释剂中常用的工业溶剂乙醇、丁醇等也都***。所以，在涂装作业时，施工人员采取防护措施是很重要的。

一、增强防护观念，树立安全观念

工作人员应提前了解涂料的种类、特性、涂料的使用注意事项以及可能发生***时的急救措施等。安全负责人应明确施工方法，购买发放劳动保护用品，对排风换气设备进行监管，定期对施工人员进行安全教育，确保安全生产。

二、确保施工设备和安全保护装置正常运行

在涂装施工过程中，正确的施工工艺、完好无重大故障的施工设备及安全保护装置，能很大限度保障施工安全，所以工作人员应该定期检查机器的安全性，消除不安全隐患。

三、改善施工环境，汽车涂装生产线，保证通风换气正常

油漆施工现场，正常的通风换气是极其重要的，特别是喷涂施工场所。这是防止发生火灾事故的根本措施，也是防止***气体超标的重要手段之一，有助于挥发性气体的排出。

四、加强施工环境检测严防三废超标

室内施工，至少每隔半年检查一次空气浓度，以确保良好的施工环境和空气。

涂装生产线设备原则

5 几点注意事项

在工艺设计中有些小地方应该十分注意，即使有些是与设备设计有关的，如果考虑不周，将会对生产线的运行及工人操作产生很多不利的影响，如工序间隔时间，溢流水洗，磷化除渣，工件的工艺孔，槽体及加热管材料等。

5.1 工序间隔时间

各个工序间的间隔时间如果太长，会造成工件在运行过程中二次生锈，特别是有酸洗工艺时，酸洗后工件极易在空气中氧化生锈泛绿，理想的是设有工序间水膜保护，可减少生锈。生锈泛黄泛绿的工件，严重影响磷化效果，造成工件挂灰、泛黄，不能形成完整的磷化膜，涂装生产线，所以应尽量缩短工序间的间隔时间。工序间的间隔时间若太短，工件存水处的水，不能完全有效的沥干，产生串槽现象，特别在喷淋方式时，会产生相互喷射飞溅串槽，使槽液成分不易控制，甚至槽液遭到***。因此在考虑工序间隔时，应根据工件几何尺寸、形状选择一个恰当的工序间隔时间。

5.2 溢流水清洗

提倡溢流水洗，以保证工件充分清洗干净，减少串槽现象。溢流时应该从底部进水，对角线上部开溢流孔溢流。