自动配料机性能:电脑自动化控制,按需配置,配料准确,运行平稳。在系统结构上采用中小型集散控制系统,甘肃自动配料生产线,实现了分散控制,集中管理的问题;本系统采用静态称重配料,动态均分物料,使配好的物料在进入搅拌器前就能达到很好的混合过程,吸收了动态和静态配料的各自优点;电机效率高,特别是在整个速度内均能***运行,提高系统效率,节约能源、降低长期运行成本。
配料机由骨料储料斗、皮带输送机、计量系统、称量斗、机架、电控系统等组成。每个储料仓下配置一个称重料仓,一仓一称,连续称重,连续配置,在配置过程中,各种物料充分混合,减少了混合搅拌机的工作强度。





自动配料机的特点:
1、自动配料机自动定量调节精度高、调节范围宽(调速比≥20:1,水溶肥自动配料生产线,皮带速度5cm/min~15m/min)。低速时仍具有良好的线性调速性能,可大大减少皮带的磨损,避免大块物料卡料损伤。
2、自动配料机运行维护成本低。正常运行,环形皮带使用寿命可长达5年,节电20~40%;专门的快捷更换皮带方式,粉体自动配料生产线多少钱,只须两个人便可迅速更换皮带。
3、自动配料机高可靠性的变频调速技术,宽皮带、厚料层、低速运行,因而具有运转平稳、接近静态的计量精度。
一种用于工业生产上自动化的配料系统——自动配料系统,这是全自动配料设备,自动配料生产线厂家,用于在搅拌机或水箱中进料。 操作员决定多少材料将取决于数量设置点可以在HMI面板中设置,只需按面板上的开始按钮。 检查所有联锁后,自动物料将在搅拌机中开始进料。 如果系统出现任何故障都不会开始工作,并且控制面板显示屏上会产生警报。
自动称重系统提供经过验证的功能,包括自动或手动调节,并设计用于生产线的灵活集成,其他功能,例如自动填充过程控制的趋势控制,统计,分析程序等,为过程特定的适应提供了基础。为了尽可能快速和可靠地为检重秤提供所需的测试件,整个系统在实际称重传送带的进给侧和出侧都包括传送带。它们的速度与称重传送带的速度同步。
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