冷拔不锈钢管于热轧不锈钢管差异冷拔不锈钢钢管用拉拔、揉捏、穿孔等办法出产的整根钢管外表没有接缝的钢管。是一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形，方形，不锈钢管规格表，矩形钢材。是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经冷拨制成。
冷拔钢管是用于机械结构、液压设备的尺度精度高和外表光洁度好的精细冷拔无缝管。选用精细无缝管制作机械结构或液压设备等，能够大大节省机械加工工时，进步材料利用率，一起有利于进步产品质量。
热轧钢管：
热轧是相对于冷轧而言的，冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制，而热轧就是在再结晶温度以上进行的轧制。
无缝钢管分热轧和冷轧（拨）无缝钢管两类。
热轧钢管分一般钢管，低、中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。
冷轧（拨）无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。热轧无缝管外径一般大于 32mm，壁厚2.5-75mm，冷轧无缝钢管外径能够到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm，壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺度精度高。
常用不锈钢管加工工艺不锈钢管的加工办法许多。有带管、焊接、扩管、缩管、热揉捏、冷揉捏、热滚压、冷滚压、冲压等。
兴达管道公司冷拔精密不锈钢管的生产技术在炉外精炼(特别是AOD)、连铸和宽幅多辊冷轧机的基础上，薄板坯连铸轧机、带钢连铸、铁水冶炼冷拔精密不锈钢管和轧制退火酸洗连续生产线等冷拔精密不锈钢管生产的前沿新技术获得了实质性的进展。
兴达管道公司 生产技术的发展是为了应对市场竞争对冷拔精密不锈钢管产品提高的新要求，这些新要求不仅表现在钢种、规格、性能和表面特性方面，而且要求不断提高生产效率，降低生产成本。冷拔精密不锈钢管生产的快速增长势必对原材料市场产生影响，带来镍价以及废钢、矿石、煤炭价格的不断上涨，使冷拔精密不锈钢管生产者日益感到了成本升高的压力，冷拔精密不锈钢管生产的利润越来越小。这就迫使全世界冷拔精密不锈钢管的生产厂家 大力整合生产力的基础上，不断开发新工艺 、新技术、发展高生产能力的装备，以期达到在改进产品质量的同时，提高生产效率，不锈钢管，降低生产成本，提高产品市场竞争力的目的。
兴达管道公司冷轧冷拔精密不锈钢管带钢的生产在冷拔精密不锈钢管生产中占有十分重要的地位。大约70%的冷拔精密不锈钢管转化成了冷轧带钢，成为市场消费的主要产品形式。按照目前传统工艺路线，从热轧冷拔精密不锈钢管带钢到冷轧冷拔精密不锈钢管成品的生产费用大致为360欧元/t，不锈钢管件，其中冷轧工序的费用占主要部分，特别是采用20辊可逆式轧机生产的情况，冷轧费用要占一半，大致为180欧元/t。因此，大力开发、采用冷拔精密不锈钢管冷轧生产新工艺、新技术对提高生产效率，降低生产成本，提高产品在市场上的综合竞争力是至关重要的。
是指主加元素Cr高于12%，能使钢处于钝化状况、又具有不锈钢特性的钢。不锈钢依据其显微安排分为铁素体型、马氏体型、奥氏体型、奥氏体 铁素体型和沉积硬化型不锈钢。奥氏体不锈钢通常在常温下的安排为纯奥氏体，不锈钢管规格，也有一些为奥氏体 少数铁素体，这种少数铁素体有助于避免热裂纹。
一、奥氏体不锈钢的焊接特色:
1、简单呈现热裂纹。
避免办法:
(1)尽量使焊缝金属呈双相安排，铁素体的含量操控在3-5%以下。因为铁素体能很多溶解***的S、P杂质。
（2）尽量选用碱性药皮的优质焊条，以约束焊缝金属中S、P、C等的含量。
2、晶间腐蚀:依据贫铬理论，焊缝和热影响区在加热到450-850℃敏化温度区时在晶界上分出碳化铬，构成贫铬的晶界，不足以反抗腐蚀的程度。
避免办法:
（1）选用低碳或超低碳的焊材，如A002等;选用含钛、铌等安稳化元素的焊条，如A137、A132等。
（2）由焊丝或焊条向焊缝熔入一定量的铁素体构成元素，使焊缝金属成为奥氏体 铁素体的双相安排，(铁素体一般操控在4-12%)。
（3）削减焊接熔池过热，选用较小的焊接电流和较快的焊接速度，加速冷却速度。
（4）对耐晶间腐蚀功能要求很高的焊件进行焊后安稳化退火处理
3、应力腐蚀开裂:应力腐蚀开裂是焊接接头在特定腐蚀环境下受拉伸应力作用时所发生的延迟开裂现象。奥氏体不锈钢焊接接头的应力腐蚀开裂是焊接接头比较严重的失效形式，表现为无塑性变形的脆性损坏。
应力腐蚀开裂避免办法:
(1)合理制定成形加工和拼装工艺，尽可能减小冷作变形度，避免强制拼装，避免拼装过程中构成各种伤痕(各种拼装伤痕及电弧灼痕都会成为SCC的裂源，易构成腐蚀坑)。
(2)合理挑选焊材:焊缝与母材应有杰出的匹配，不发生任何不良安排，如晶粒粗化及硬脆马氏体等;
(3)采纳适宜的焊接工艺:确保焊缝成形杰出，不发生任何应力会集或点蚀的缺点，如咬边等;采纳合理的焊接次序，下降焊接剩余应力水平;
(4)消除应力处理:焊后热处理，如焊后完全退火或退火;在难以施行热处理时选用焊后锤击或喷丸等。
(5)生产管理办法:介质中杂质的操控，如液氨介质中的O2、N2、H2O等;液化中的H2S;氯化物溶液中的O2、Fe3 、Cr6 等;防蚀处理:如涂层、面料或阴极保护等;添加缓蚀剂。
4、焊缝金属的低温脆化:关于奥氏体不锈钢焊接接头，在低温运用时，焊缝金属的塑耐性是关键问题。此刻，焊缝安排中的铁素体的存在总是恶化低温耐性。
避免办法:
经过选用纯奥氏体焊材和调整焊接工艺获得单一的奥氏体焊缝。
5、焊接接头的σ相脆化:焊件在经受一定时刻的高温加热后会在焊缝中分出一种脆性的σ相，导致整个接头脆化，塑性和耐性明显下降。σ相的分出温度规模650-850℃。在高温加热过程中，σ相首要由铁素体转变而成。加热时刻越长，σ相分出越多。
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