电泳涂装,是将被涂物浸渍在水溶性涂料中作为阳极(阳极电泳),另设一与其相对应的阴极,在两极间通直流电,靠电流所产生的物理化学作用,使涂料均匀涂在被涂物上的一种涂装技术。电泳涂装除锈方法:
手工除锈有钢丝刷,砂轮等将工件表面的焊渣,浮锈等手工清理等。手工处理的局限性和“不干净”性,质量的无法保障,效率的低下等问题,决定了它不能担当处理质量要求高,处理量大的五金箱包配件电泳涂装除锈作业的主要任务。


机械除锈,凡用机械的方法将工件表面的锈鉵或其它杂清理。 实践证明:物理除锈可满足五金电泳涂装对表面处理质量的基本要求,即可将工件表面的锈鉵(油污)和其它清理干净,而且还可以获得导电良好的表面,但由于它存在两个明显的缺陷而限制了它在五金电泳涂装中的应用, 处理后的工件表面往往都比较粗糙,不仅增加涂料单耗,五金电泳加工,而且点沉积后难以获得较为平整光滑的涂膜处观。物理除锈后至上涂装线前中间过滤的孩儿措施如果跟不上,工件表面往往容易出现“二次返锈“。
经过表面处理以后,可以大大提高电泳涂装的效率和质量,还可以使覆膜更加均匀。
电泳加工和电镀加工两者的区别就是涂层不一样,电镀是金属离子,电泳是一种胶体。两者的相同点是,都要有电,即有正负极,能形成电场,让离子或带电胶体能做定向移动。
电泳加工处理完后,电镀是在金属表面镀一层金属。电泳加工是采用电泳漆在电流作用下涂装在金属表面,常用于汽车行业。电泳加工电泳工艺稳定,可使漆膜均一涂于工件上,也可以用来加工比较负责的五金件。电泳涂装的耐腐蚀比电镀加工要好。

电泳加工也有缺点:电泳涂装必须在通电的条件下才能进行,电泳加工,被加工部件需要有导电性。如塑料、橡胶、木材等不能采用这种涂装方法。而且电泳加工电泳加工对设备要求较高,一般是流水线作业,前期设备投入费用较高,电泳涂装,而且占用场地较大。泰美嘉公司拥有自动化电泳加工流水线、冲压压力机、激光数控切割机、数控机床、自动焊机、折弯机、卷板机等设备,可为您提供冲压加工、电泳涂装服务。

说到电泳加工,因为电泳漆的特点,合成的树脂需要是水溶性的。且为了达到树脂水溶的目的,在聚合物分子链上面经常性的需要去引入一定量的强新水性基团。比较常见的是包括羧基,羟基,醚基等。因为酯键、羧基和这些亲水性基团的存在,所以阳极电泳漆的耐碱性、耐盐雾性及耐用水性能均不够理想。
电泳加工优点很多,相对于其他表面处理来说,电泳涂装自动化程度高、涂装效率高、涂抹均匀耐用;环保:电泳加工采用了水溶性涂料,以水为溶解介质,节省了大量有ji溶剂,就这一方面来看的话,也大大降低了大气污染与环境危害,安全卫生。
电泳加工效率高,黑电泳加工,涂料损失小,利用率高,涂料的利用率上一般能达到90%~95%;涂层均匀,附着力很强,涂装质量上也比较好,工件各个部位如内层、凹陷、焊缝等处都能获得均匀、平滑的漆膜,解决了其他涂装方法对复杂形状工件的涂装难题。这也是为什么越来越多的机械配件开始采用电泳加工的原因。


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