斗式提升机-兴文机械优质厂家-NE200板链斗式提升机

斗式提升机由料斗、驱动装置、顶部和底部滚筒 （或链轮）、胶带 （或牵引链条）、张紧装置和机壳等组成 。

牵引构件

（1）橡胶带：

用螺钉和弹性垫片固接在带子口，带比斗宽35～40mm，一般胶带输送温度不超过60℃的物料，耐热胶带可以输送达到150℃的物料。

（2）链条：

单链条固接在料斗后壁上；双链与料斗两侧相连。链式提升机当料斗宽度为160～250mm时采用单链，当料斗为320～630mm时采用双链，主要缺点是链节之间磨损大，增加检修次数。

（3）链轮：

斗式提升机上的传动链轮。链轮用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合，是一种实心或带辐条的齿轮，与滚子链啮合以传递运动。

　　链轮的齿形的设计：链轮齿形必须保证链节能平稳自如地进入和退出啮合，尽量减少啮合时的链节的冲击和接触应力，而且要易于加工。链轮材料应保证轮齿有足够的强度和耐磨性，故链轮齿面一般都经过热处理，使之达到一定硬度。

斗式提升机产品适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。根据传送量可调节传送速度，并随需选择提升高度。

斗式提升机驱动功率小，采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象，因此无效功率少;提升范围广，这类提升机对物料的种类、特性要求少，不但能提升一般粉状、小颗粒状物料，而且可提升磨琢性较大的物料，密封性好，环境污染少;运行可靠性好，***的设计原理和加工方法，保证了整机运行的可靠性，无故障时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳，因此可达到较高的提升高度;使用寿命长，提升机的喂料采取流入式，优质斗式提升机厂家，无需用斗挖料，材料之间很少发生挤压和碰撞现象。

斗式提升机由规定人员进行维护和管理，电源开关箱的钥匙由规定人员管理。

1、斗式提升机必须有卷扬限制器和行程限位器，限制器应使滑轮在提升到距离卷筒或滑轮300mm以前时能自动停止。

2、斗式提升机应有***1大负荷标志，在提升、降落时重量不许超负荷。

3、 送电后，检查卷扬限制器、行程限位器、联锁开关等安全装置，动作灵敏可靠，斗式提升机，并进行试吊。

4、 起吊、降落前，鸣铃示警后，方可开车。

5、 提升机决对不允许载人上、下。

6、工作完后，提升机吊盘应落地，然后切断电源，关好上下护栏门。

7、 经常保持提升机周围环境卫生。

作为一种新节能、***的提升设备，NE200板链斗式提升机，在老厂进行技术改造时，可用其取代，近似规格的HL、PL型垂直斗式提升机。斗式提升机产品具有结构简单，占地面积小，技术指标***，工作可靠，使用维修方便等特点。

斗式提升机机筒内出现异常噪音的主要原因是料斗脱落、损坏或松动。出现这种情况要立即停车，认真检查并修复脱落、损坏或松动的料斗。

头轮与底轮正常工作时噪音很小，当出现异常噪音时，是由于密封或润滑不良，导致轴承损坏，由轴承座发出的。认真检查头轮与底轮轴承状况，如轴承已损坏，应及时更换。

斗式提升机要在无负荷状况下启动，停车前先停止喂料，NE50板链斗式提升机，将物料卸完后方可停车。喂料要均匀不能超出提升机的额定输送量。以免提升机下部发生堵料现象。如发生堵料必须立即停机清除；提升机在首1次使用或修理后运行100小时，要重新检查整机，拧紧所有螺栓接点。

斗式提升机在工作过程中应保持各润滑点正常润滑，如装备有慢动装置，慢动装置必须在空载状态下运行。定期检查各部件的运行情况，检查各连接处螺栓是否紧固，牵引件与料斗是否磨损损坏。如有损坏应及时拆换。常因某部件工作不正常而发出异常噪音，发出异常噪音的主要部位有联轴器、提升机头轮与底轮、提升机筒内部等。

联轴器处发出的异常噪音，有时还伴有与电机转动频率相同的振动噪音。发生该故障的主要原因是由联轴器前后两轴不同心所引起的。应及时调整电机和减速机的位置，保证电机轴和减速机轴同心。