




配置数控附件铣头拓展数控龙门镗铣床使用功能
在机床模式选择开关置手动模式,通过操作手摇脉冲发生器上的倍率选择开关、 轴选择开关及脉冲转盘, 将数控机床的主轴移动至工作台上 7 号附件铣头放置支架的位置,龙门镗铣床操作, 手动操作 7 号附件铣头抓取与释放指令,龙门镗铣床, 确定并记录下 7 号附件铣头中间交换点坐标位置数据和***终交换点坐标位置数据(X、Y、W 轴方向机械坐标数值),并输入的宏变量参数,设定数控机床 参数的交换参考基准点, 具体的 7 号附件铣头交换点坐标值见表 3。
自动交换宏程序
编 辑 修 改 功 能 附 件 铣 头 交 换 宏 程 序 的 主 程 序O9015,定义抓取与放下 7 号附件铣头指令,抓取 7 号附件铣头的指令为 G5 A7, 放下 7 号附件铣头的指令为 G5 A0。修改后的 7 号附件铣头交换宏程序主程序如下:
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数控电气连接方式
7 号附件铣头数控摆动轴与机床数控系统之间利用数控龙门镗铣床已配套的 6 号附件铣头的伺服控制器及控制线路进行连接[6-7]。 6 号附件铣头由于机械结构刚性、摆动轴夹紧方式、使用年限等原因,不适合结构件管片模具底座零部件的曲面、 斜平面等断续性粗切削加工。
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B 轴参数配置
在机床模式选择开关置手动输入模式, 通过显示屏的操作面板键,进入机床数控系统的参数设定画面,设定 No.8000 参数, 使数控系统具有可配置与设定数控参数权限。 然后进入数控系统的伺服参数配置设定画面,按表 4 所示的 7 号附件铣头 B 轴伺服参数配置表,对 B 轴进行伺服基本参数、伺服控制参数、参考点返回控制参数等重新配置[12-13]。
以上伺服参数重新配置与设定工作结束后,数控龙门镗铣床加工, 按操作顺序, 将数控系统的 No.8000 参数设定为禁止进行参数配置与设定,机床数控系统断电重启,7 号附件铣头 B 轴重新配置与设定的控制参数生效。
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