钢绞线-预应力钢绞线-15.2钢绞线

钢绞线预应力张拉施工设计控制张拉力，是指预应力张拉完成后钢绞线锚夹具前的拉力。因此，在钢绞线预应力张拉理论伸长量计算时，钢绞线两头锚固点之间的距离作为钢绞线的计算长度，但在预应力张拉时钢绞线的控制张拉力是在千斤顶工具锚处控制的，控制和计算方便，一般以钢绞线两头锚固点之间的距离，再加上钢绞线在张拉千斤顶中的工作长度，波纹管钢绞线预应力张拉理论伸长量的计算长度。在钢绞线预应力张拉时，钢绞线的外露部分，大部分被锚具和千斤顶所包裹，钢绞线的张拉伸长量无法在钢绞线上直接测量，故只能用测量张拉千斤顶的活塞行程，计算钢绞线的张拉伸长值，但同时还应减掉钢绞线张拉全过程的锚塞回缩量。钢绞线的承载能力应为总牵引力的4-6倍。

预应力张拉操作

（1）预应力筋的切开，宜选用砂轮锯，15.2钢绞线，不得选用电弧切开；

（2）钢绞线编束时，应逐根理顺，捆扎成束，不得紊乱。钢绞线固定端的揉捏型锚具或压花型锚具，应事前与承压板和螺旋筋进行拼装；

（3）施加预应力用的机具设备及外表，应守时保护和标定；

（4）预应力筋张拉前，应供给混凝土强度试压陈述。当混凝土的抗压强度满意规划要求，且不低于规划强度等级的75%后，方可施加预应力；

（5）预应力筋张拉前，应收拾承压板面，并检查承压板后边的混凝土质量。如该处混凝土有空泛现象，应在张拉前用环氧砂浆修补；

（6）锚具设备时，锚索钢绞线，锚板应对正，夹片应打紧，且片位要均匀：但打紧夹片时不得过重击打，以兔把夹片敲坏；

（7）大吨位预应力筋正式张拉前，应会同***人员进行试张拉。供认张拉合理，张拉伸长值正常，并无***裂缝呈现后，方可成批张拉。必要时测定实践的孔道磨擦丢掉。对曲线预应力束不得选用小型千斤顶单根张拉；防止构成不必要的预应力丢掉。在张拉时，操作人员有必要站在安全地带，钢绞线，做好防护办法，留神操作人员阻止站在张拉时和张拉好的预应力筋前端；

（8）预应力筋在张拉时，应先从零加载至量测伸长值起点的初拉力，然后分级加载至所需的张拉力；

（9）预应力筋的张拉处理，选用应力操控，伸长校核。实践伸长值与核算伸长值的答应过失为-5％～ 10％。如超越该值，应暂停张拉；选用办法予以调整后，方可继续张拉；如伸长值偏小，可选用超张拉办法，但张拉力限值不得大于0.8fptk值；在多波曲线预应力筋中，预应力钢绞线，为了行进内支座处的张拉应力，减少张拉后锚具下口的张拉应力，可选用超张拉回松技术；

（10）孔道灌浆要求密实，水泥浆强度等级不应低于c30。灌浆前孔道应湿润、洁净，灌浆应缓慢均匀地进行，不得连续，并应排气通畅。如遇孔道阻塞，有必要替换灌浆口，但有必要将d一次灌入的水泥浆排出，防止两次灌入的水泥浆之间有气体存在。在灌满孔道并封闭排气孔后，宜再继续加压至0.5－0.6mpa，稍后再封闭灌浆孔。竖向孔道的灌浆压力应根据灌浆高度判定；

（11）用联接器联接的多跨连续预应力筋的孔道灌浆，应张拉完一跨再灌注一跨，不得在各跨悉数张拉完毕后一次灌浆；

（12）预应力筋锚固后的露出长度，不宜小于30mm，锚具运用封端混凝土保护。当需长时间露出时，应选用防止锈蚀的办法；当钢绞线有浮锈时，请将锚固夹持段及其外端的钢绞线浮锈和污物铲除洁净，以兔在设备和张拉时浮锈、污物填满夹片赤槽而构成滑丝；

（13）东西夹片为三片式，作业夹片为二片，两者不行混用。作业锚不能当作东西锚不能重复运用；

（14）锚具要妥善保管，运用时不得有锈、有水及沾污其它杂物。作业夹片去***装盒内的泡沫即可运用，但当预应力束较长，须重复张拉锚固时，主张在锚板锥孔中涂少数润滑剂（如退锚灵），既有利于作业夹片的跟进和退锚又有利于锚具的多次锚固；东西夹片外外表和锚板锥孔内外表运用前涂上润滑剂，并常常铲除夹片外表杂物，可使退锚***，但当夹片开裂或牙面损坏时则需替换，不得再运用；

（15）张拉时应有安全办法，张拉千斤顶后不能站人；

（16）vlm锚固体系应配套运用，不能与其它体系混用。如要做静载试验，请用有j溶剂（如q油）清洗夹片并将锚板孔的防锈油擦试洁净，不然将对锚固功用构成影响；

1-按照用途分类:预应力钢绞线、(电力用)镀锌钢绞线及不锈钢绞线，其中预应力钢绞线涂防腐油脂或石蜡后包HDPE后称为无粘结预应力钢绞线(unbonded steel strand)，预应力钢绞线也有镀锌或镀锌铝合金钢丝制成的。

2-按照材料特性分类:钢绞线、铝包钢绞线及不锈钢绞线。

3-按照结构分类:

预应力钢绞线根据钢丝根数可分为7丝、2丝、3丝和19丝，***常用的是7丝结构。

电力用的镀锌钢绞线及铝包钢绞线也根据钢丝数量分为2、3、7、19、37等结构，***常用的是7丝结构。

4-按表面涂覆层分类:

可以分为(光面)钢绞线、镀锌钢绞线、涂环氧钢绞线、铝包钢绞线、镀铜钢绞线、包塑钢绞线等。