双梁龙门吊机械部分维修检查
1、制动器：检查油量是否合适，机架有无裂纹松动，啮合状态是否异常工作情况，龙门吊出售，弹簧、制动轮情况
2、卷筒：检查有无裂纹，变形与磨损，钢丝绳固定部分是否有异常，钢丝绳跳槽痕迹，卷筒底座紧固。
3、滑轮组：检查有无裂纹，缺损、磨损，压板及***销轴是否松脱。
4、钢丝绳：检查有无断丝、弯折、露芯，检查上下极限时的安全圈数。
5、吊具：（1）检查吊钩有无裂纹、变形与磨损，轴承润滑情况；
（2）检查抓斗口闭合严密程度，转动件运转是否灵活
6、联轴器：检查有无螺母松动，有无径向跳动，端面摆动有无声响，检查润滑情况。
7、减速器：检查有无声响，发热和振动，检查油量情况。
8、车轮：检查有无裂纹缺蚀，变形、啃轨，检查轴承润滑、振动噪声及温升。
9、电动机：底座是否松动，接线绝缘良好。
龙门吊
双主梁龙门吊起重机制造时通常是预先将主梁、刚性腿、柔性腿、大车行走机构、上小车、下小车和维修吊分别制作拼装成组件，10吨龙门吊，分几大部件发运至用户现场进行总装。一般用户船厂所在位置没有较大码头，因而大型浮式起重机无法进行装卸作业和安装工作，不具备整机上岸的条件，故只能采用现场安装的方式。考虑到现场安装的周期及成本等原因，龙门吊价格，传统提升方式不能满足要求，只能利用大型陆地履带起重机（以下简称履带吊）进行整机安装，根据吊装设备情况拟定了几种不同吊装工艺方案，龙门吊， 并对各种方案的可行性、安全性、经济性等进行了论证， 选择较佳方案，细化实施工艺，成功实施。
双梁龙门吊一般适用起重量有10吨、20吨、32吨、50吨、75吨、100/32吨、200吨等，跨度10米~35米之间，有效高度6米、9米、12米、16米、18米、24米等，具体吨位尺寸要根据用户厂家结构、起吊货物来定，满足用户需求。
双梁龙门吊的结构一般是由桥架、大车运行机构、小车运行机构、电气设备等组成。设备性能良好，运行平稳安全可靠，质量有保证，安装、运行、维护简单。
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