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热牵伸辊方法

实现牵伸的方法主要有两种，一种是罗拉牵伸，另一种是气流牵伸。1、罗拉牵仲罗拉牵伸是依靠表面速度不同、隔距与纤维长度相当的前后两对罗拉的作用而实现的，在传统纺纱工艺中的应用十分普遍。2、气流牵仲气流牵伸是借助气流的作用而实现牵伸，应用于非传统的纺纱工艺中。此外，借助于离心力、静电力等的作用也能实现牵伸。纺丝机热牵伸辊

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热牵伸辊

辊压机斜插板位置不当，会造成辊压机入口柱压力过大或过小，辊压机对形成稳定料床有影响。位置过高，料柱压力过大，入辊压机物料多，辊缝大，物料会冲过辊压机或形成料饼过厚，纺丝机热牵伸辊报价，增大下道工序负荷，挤压效果变差，成品含量低；位置过低，料柱压力小，入辊压机物料少，难以形成稳定厚实的料床，产量降低，严重时还可能造成设备振动，无法运行。纺丝机热牵伸辊

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热牵伸辊简介

辊压机辊面可以分为三种：沟槽辊面、“人”字形辊面以及铸钉辊面。磨辊辊面耐磨层厚度检测方法如下：辊压机辊面(3张)1）停机，将辊罩上观察门打开；2）将辊压机检测圆柱段圆周∮1200mm表面清洗干净；3）以∮1200mm辊段的圆弧表面为基准，纺丝机热牵伸辊，将检测仪的“V”形块卡于其上，前后滑动几次，确信在其接触面上无***；4）用深度尺以检测仪的下侧）为基准，检测磨辊耐磨层距基准梁的高度，纺丝机热牵伸辊多少钱，并做记录；5）标准检测时，深度尺应在基准梁上所刻位置上依次测量。沿圆周方向每30°检测一组，并将每次每组的数据记录在记录表上；6）特殊检测时，必须准确测出耐磨层上***深点至基准梁的高度。辊压机的辊面一般采用热堆焊，耐磨层维修更为方便。由于辊面需要承受高压等原因，辊面磨损是该设备使用过程中的常见现象，应及时请***人士现场堆焊修复。纺丝机热牵伸辊

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