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　但在实际铣削加工中，钛金属加工所需的条件不容易全部满足，因为理想的稳定条件并不总是具备。此外，许多钛零件的形状复杂，可能包含许多细密或深长的型腔、薄壁、斜面和薄托座。要想成功加工这样的零件，就需要使用大悬伸、小直径刀具，这都会影响刀具稳定性。在加工钛金属时，往往更容易出现潜在的稳定性问题。

　必须考虑振动和热

　非理想环境还包含其它因素，其中之一就是，大多数机床目前装配的是IS0 40主轴。如果高强度地使用机床，TA9-1钛板***，就无法长时间保持新刀状态。此外，如果零件结构较复杂的话，通常就不易有效夹紧。当然挑战还不止于此，切削工序有时必须用于全槽铣、侧削或轮廓铣削，所有这些都有可能(但并非必定)产生振动及形成较差的切削条件。重要的是，在设定机床时，必须始终注意提高稳定性以避免振动趋势。振动会造成刀刃崩碎、刀片损坏并产生不可预见和不一致的结果。一种改进措施便是采用多级夹紧，使零件更靠近主轴以有助于抵消振动。

钛及钛合金焊接时采用***多的就是钨极弧焊，常州TA9-1钛板，对于较厚的工件也可采用熔化极弧焊，对于技术要求严格的航天工业中一些重要设备经常也采用真空电子束焊接。钛焊丝的选用。焊丝的选用应使在正常焊接工艺下的焊缝在焊后状态的抗拉强度不低于母材退火状态的标准抗拉强度下限值，焊缝焊后状态的塑性和耐蚀性能不低于退火状态下的母材或与母材相当，焊接性能良好，能满足钛设备制造和使用的要求。焊丝中的氮、氧、碳、氢、铁等杂质元素的标准含量上限值应大大低于母材中杂质元素的标准含量上限值。不允许从所焊母材上裁条充当焊丝，TA9-1钛板报价，应采用JB/T 4745-2002《钛制焊接容器》中附录D中的焊丝用作钛容器用焊丝。杂质元素含量不高于JB/T 4745-2002中附录D的其他标准的焊丝也可使用。

钛板执行标准有两种，国标是GB/T3621-2007、GB/T13810-2007，美标是ASTM B265、ASTM F136、ASTM F67、AMS4928。

牌号

美标牌号：GR1、GR2、GR3、GR5、GR7、GR12

俄标牌号：BT1-00、BT1-0、BT1-2等

国内牌号：TA0、TA2、TA3、TA5、TA6、TA7、TA9、TA10、TB2、TC1、TC2、TC3、T***

一引用标准

1: GB 228金属拉伸实验方法

2: GB/T 3620.1钛及钛合***号和化学成分

3: GB/T3620.2钛及钛合金加工产品化学成分及成分允许偏差

4: GB 4698海绵钛，钛及铁合金化学分析方法