福建激光清洗机-迈锐捷智能厂家-手持式激光清洗机

激光清洗技术研究起步于20世纪80年代中期，但直到20世纪90年代初期才真正步入工业生产中，在许多场合逐步取代传统清洗方法。

国外激光清洗的去污范围非常广泛，从厚锈层到激光表面微细颗粒都可以去除，在去污中涉及激光清洗实验所使用的设备种类也比较多，所用激光器的波长范围广，但激光清洗技术的发展不平衡，有些已实现工业化，手持式激光清洗机，有的还处于实验室阶段。

例如国外在激光模具的清洗方面，已经发展到1000 W激光手动清洗机；

电子线路清洗采用248 nm激光，3 W，20 ns，已经工业化；

在芯片领域，采用248 nm，5 W纳秒紫外清洗，效果非常好；

在光掩膜，采用紫外激光，已经完全取代传统化学方法；

在激光除锈、激光除污染物方面，已经规模化应用，而且实验先于理论。另外在半导体领域、磁头和绝缘体领域已经开始实验验证。

近年来，随着环保要求的提高和人们的环保意识不断增强，也给世界范围内的清洗业带来了新的发展机遇，脉冲激光清洗机，各种有利于环境保护的清洗技术应运而生，激光清洗技术就是其中之一。

相比于传统的机械清洗、化学腐蚀清洗、高频超声清洗等传统清洗方法，激光清洗具有***、快捷、成本低、对工件的热负荷和机械负荷小、非接触非损伤等优势，并且激光清洗的废物可回收，保障环境和操作人员健康安全。激光清洗能够清除各种不同厚度、不同成份的涂层，甚至可以清洗传统清洗方式无法解决的难题。另外，激光清洁过程易于实现自动化控制以及远距离遥控等。

激光清洗的原理，是利用高能激光与被清洗工件表面物质的相互作用，被清洗的物质在高能激光的作用下，瞬间气化或者受热膨胀从基底脱落，从而达到工件清洁净化工艺的目的。

铁轨表面上的锈蚀层，实际上包含两层，一层是氧化皮表层的三氧化二铁（Fe2O3）***锈层，另一层是更深层的黑色锈层。综合清洗效率、清洗效果等多方面考虑，要想达到***率、高质量的锈蚀层清洗效果，建议可以两款激光器结合使用：先使用大光斑、低功率密度的YLPN－100－30＊100－10－1000激光器***清除铁轨表面浅层的Fe2O3***锈层；再使用小光斑、高功率密度的YLPN－10－30＊400－20－200激光器清除更深层的黑色锈层。

模具是轮胎硫化过程中所使用的重要工具，模具在使用过程中不可避免地受到橡胶、配合剂以及硫化过程中所使用的脱模剂的综合沉积污染(主要污染物是硫化物、无机氧化物、硅油、炭黑等)，反复使用会造成一些花纹污染死区。所以，必须经常性地清洗模具以保证其表面的洁净度。

轮胎模具传统的清洗方法有两类：

一、机械清洗法

采用手工的砂布或钢丝物理研磨及干式喷砂，根据需要可以选用不同的组合清洗。

优点：

1、一项成熟的技术，被轮胎行业广泛采用。

2、简单易行，对设备、工具要求不高等优点

缺点：

1、会对模具造成机械损伤，缩短模具寿命

2、喷砂处理容易堵塞模具的排气孔，喷砂后疏通排气孔的工作量很大

3、造成劳动强度高，清洗周期长

二、化学清洗法

化学清洗法主要包括：法、熔融法、酸洗法、碱洗法等。

优点：使用方便，费用低

缺点：长期使用上述方法会造成模具腐蚀，从而直接影响产品的外观和质量同时这些药剂原料污染环境，损害作业者的健康，必须有完备的劳保手段和污染物处理设备

推荐设备—

设备简介

MRJ-FL-C100B型光纤激光清洗机是金属表面清洗的高科技产品，易于安装、自动对焦、操作简单，是无化学***、无介质、无尘、无水的清洗；

本系统激光振镜采用美国进口的高速电机，具有体积小、速度快、精度高、稳定性好等特点，综合指标达到级别水平；

清洗表面洁净度高，能清除各种形状金属物件表面的树脂、油污、污渍、污垢、锈斑、涂层、镀层、油漆，以及石雕表面附着物和橡胶模具残留物等。

系统特征

1、独特的螺旋式清洗模式，福建激光清洗机，螺旋级数、扫描长度和扫描宽度客户均可自行设置，避免传统激光清洗的斑马线，清洗效率高，清洗界面均匀，不伤基材；

2、***的激光清洗光学设计，高损伤阈值的振镜镜片，高通光率和大焦深的场镜，满足大功率激光清洗的长时间运行；

3、专用定制型激光器和激光振镜，清洗速度快，满足各种高标准激光清洗的应用需求；

4、手持部分结构简单、轻便，符合***工学设计，易于操作；

5、可匹配多种规格型号的激光器，极大提高了该系统的适用范围。